Aktualisiert: 2023-04-04
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Fabrikplanung
Schlüsselwort: Anlaufmanagement
Fabrikplanung
Regelung eines skalierbaren Lean Enterprise zum strategischen Management regelmäßiger Produktwechsel
In dieser Arbeit wird ein Regelkreismodell erarbeitet, das eine Skalierbarkeit des Lean Enterprise zum strategischen Management regelmäßiger Produktwechsel ermöglicht. Hierzu wird ein Vorgehen beschrieben, mit dem verschiedene produktwechselspezifische und damit marktspezifische strategische Ausrichtungen abgeleitet werden können. Anhand dieser wird die Skalierung von produktwechselspezifischen Zielgrößen beschrieben. Basierend darauf wird ein Vorgehen zum zielorientierten Einsatz von Methoden und Werkzeugen des Lean Enterprise vorgestellt. Zusammenfassend ist es das Ziel der Arbeit, das Management regelmäßiger Produktwechsel innerhalb eines Lean Enterprise zu verbessern, um marktindividuelle Qualitäts-, Zeit- und Kostenziele zu erreichen.
Aktualisiert: 2020-07-12
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Technische Produktdokumentation
Technische Produktdokumentation
Automobilproduktion
Die speziellen Fertigungstechnologien und Methoden des Produktionsmanagements, die spezifisch für die Automobilproduktion sind, werden ausführlich dargestellt und erläutert. Themen wie Automotive Lean Production stehen dabei in aktuellem Bezug zur Entwicklung der Branche, deren Produktionsabläufe zu den komplexesten und variantenreichsten gehören, die in der Wirtschaft zu finden sind. Dabei entstehen durch verkürzte Modellzyklen, höchste Anforderungen an die Qualität sowie eine möglichst hohe Auslastung der hochtechnisierten Produktionsumgebung große Anforderungen an die Fähigkeiten der für die Produktion verantwortlichen Ingenieure.
Aktualisiert: 2023-03-14
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Gestaltung des Anlaufmanagements
Das Buch zeigt auf Grundlage von Expertenbefragungen und zahlreichen Fallbeispielen die wichtigsten anlaufprojektspezifischen Typen und liefert praxiserprobte Lösungsansätze für deren erfolgreiche Beherrschung. Ergebnis der Arbeit sind konkrete und phasenspezifische Handlungsempfehlungen für das Anlaufmanagement in der produzierenden Industrie. Weiterhin werden ein in der Praxis erprobter Prozess sowie bewährte Instrumente zur Planung, Steuerung, Kontrolle und Informationsversorgung für die unterschiedlichen Typen des Anlaufmanagements dargestellt.
Dieses Buch dient Führungskräften und Anlaufmanagern als Blaupause zur erfolgreichen Umsetzung von Anlaufprojekten. Die detailliert beschriebenen typspezifischen Gestaltungsempfehlungen dienen als strukturelle und inhaltliche Anleitung für die phasenspezifische Gestaltung des Anlaufmanagements in der Praxis.
Aktualisiert: 2022-06-02
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Automobilproduktion
Die speziellen Fertigungstechnologien und Methoden des Produktionsmanagements, die spezifisch für die Automobilproduktion sind, werden ausführlich dargestellt und erläutert. Themen wie Automotive Lean Production stehen dabei in aktuellem Bezug zur Entwicklung der Branche, deren Produktionsabläufe zu den komplexesten und variantenreichsten gehören, die in der Wirtschaft zu finden sind. Dabei entstehen durch verkürzte Modellzyklen, höchste Anforderungen an die Qualität sowie eine möglichst hohe Auslastung der hochtechnisierten Produktionsumgebung große Anforderungen an die Fähigkeiten der für die Produktion verantwortlichen Ingenieure.
Aktualisiert: 2023-04-04
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Anlaufmanagement
Die Verkürzung der Time-to-Market ist eine zentrale Zielgröße von Unternehmen geworden. Die Verkürzung der Anlaufphase von neuen Produkten und Dienstleistungen bietet einen wesentlichen Hebel zur Zielerreichung. Die Vorverlagerung von Erkenntnissen, die Antizipation von Problemfeldern und die Aufbereitung von Erfahrungen spielen dabei eine besondere Rolle. Der Leitfaden präsentiert konzeptionelle Grundlagen, Methoden- und Instrumentenbausteine sowie Benchmarks und Checklisten zur Sicherstellung eines effizienten Anlaufs. Themen wie Gateway-Schaltung und Reifegradbewertung werden dabei ebenso behandelt wie organisatorische Strukturen.
Aktualisiert: 2023-02-27
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Kennzahlengestützte Optimierung des Managements von Serienanläufen in der Investitionsgüterindustrie
Unter den Rahmenbedingungen immer kürzer werdender Produktlebenszyklen, rascheren Wandels von Technologien, und volatiler Absatzmärkte sind in Serien produzierende Industrieunternehmen gefordert, ihren Märkten immer häufiger neue Produkte anzubieten. Tendenziell werden diese in kleiner werdenden Stückzahlen und über kürzere Serienlaufzeiten gefertigt. Damit wächst die Bedeutung eines systematisierten Serienanlauf- (bzw. "Ramp-Up")Managements. Insbesondere in der Automobilindustrie hat das Serienanlaufmanagement als ein eigenständiges Feld in den letzten Jahren schon einen hohen Grad der Professionalität erreicht. Dies ist aber nicht so in anderen Bereichen der Produktion sonstiger komplexer Industriegüter wie z.B. des Maschinenbaus und der Medizintechnik, die für die exportabhängige deutsche Wirtschaft große Bedeutung haben. Das Serienanlaufmanagement ist somit ein für die betriebswirtschaftliche Forschung wichtiges Feld insbesondere für die Anlaufphase bei so genannten "Low-Volume-Modellen". Den Herstellern ist es vor dem Hintergrund der hier geringen Stückzahlen oftmals nicht möglich, die zu Beginn der Produktion entgangenen Gewinne nachträglich zu erwirtschaften und die angestrebte Gesamtproduktrendite zu realisieren. Der Autor stellt sich daher die Frage, wie sollte ein Kennzahlensystem zur Optimierung der Serienanlaufphase in der Kleinserienfertigung gestaltet sein, dass wirksame Beiträge zum erfolgreichen Management der einschlägigen Prozesse leistet? Anregung und einen empirischen Hintergrund für ein generalisierbares Kennzahlensystem für systematisches Serienanlaufmanagement liefert ihm die mehrjährige praktische Tätigkeit in einem Werk für medizintechnische Geräte eines internationalen Konzernunternehmens. Martin Schuster zeigt auf, wie insbesondere Kleinserienfertiger den besonderen Herausforderungen im Zusammenhang mit Serienanläufen erfolgreich begegnen können, um wettbewerbsfähig zu sein.
Aktualisiert: 2019-12-20
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Verfahren zum semantisch unterstützten Anlagenanlauf von Montagesystemen.
Das entwickelte Verfahren enthält ein mit semantischen Technologien abgebildetes Modell der Montagedomäne (Anlage, Prozess, Produkt). Dabei werden die strukturellen Informationen modelliert, und zusätzlich heterogene Konfigurations- und Messdaten 'online' erfasst und gespeichert. Als weiteres Teilmodell werden Erfahrungen verantwortlicher Mitarbeiter maschinenlesbar abgelegt. Diese Modellteile können integriert angefragt werden und stellen somit für den Anlagenanlauf hilfreiche Datensätze problemspezifisch zur Verfügung. Das dazugehörige Verfahren bietet eine schrittweise Handlungsanleitung zur Spezifikation, Erzeugung, Integration und nachhaltigen Nutzung eines solchen Systems.
Aktualisiert: 2022-09-19
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Systemtheoretische Modellierung von Qualitätsprüfungen in anlaufenden Montagesystemen
Qualitätsprüfungen sind während des Anlaufs unerlässlich. Da sie Teil zahlreicher Wechselwirkungen eines anlaufenden Montagesystems sind, beeinflussen sie nicht nur die Qualität, sondern auch den Ressourceneinsatz sowie die Time-to-Volume als Zielgrößen des Anlaufs. Um Kenntnis über diese Beeinflussung zu erlangen und eine optimierte Prüfstrategie wählen zu können, wird in der Arbeit das Verhalten eines anlaufenden Montagesystems unter Berücksichtigung von Qualitätsprüfungen modelliert.
Aktualisiert: 2021-07-10
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Produktreifegrad-Management in unternehmensübergreifenden Entwicklungsnetzwerken
Die Automobil- und Zulieferindustrie sieht sich mit einer ständig steigenden Flut von Entwicklungsprojekten, bei gleichzeitig anhaltenden Forderungen nach einer Verkürzung der Entwicklungszeiten, konfrontiert. Dies bedingt u.a. eine zunehmende Verlagerung von Entwicklungs- und Fertigungsumfängen in die Wertschöpfungsketten eines stetig wachsenden und zu koordinierenden Partnernetzwerks.
Im Zuge dieser Entwicklung kommt der „Produktreife“ eine immer wichtigere Bedeutung zu. Die Reife von Produkten ist DAS Qualitätskriterium für den Marktwert eines Wirtschaftsgutes. In vielen Belangen des täglichen Lebens ist dies längst zur Selbstverständlichkeit geworden, wie der Lebensmittelbereich exemplarisch zeigt. Wohl kaum jemand würde im eigenen Garten ernsthaft auf die Idee kommen einen gesamten Baum abzuernten, nur weil dort EIN vermeintlich reifer Apfel glänzt. Im Gegenteil wird der Gartenbesitzer jede einzelne Frucht anhand etablierter Kriterien wie z.B. Farbe, Festigkeit usw. beurteilen und auf seine individuelle Reife hin überprüfen, bevor er ihn pflückt. In der industriellen Produktentwicklung, sowohl auf Seiten der OEM als auch bei Zulieferern, ist eine konsequente Verfolgung der Produktreife bisher nicht flächendeckend gegeben.
Aber was genau ist der Produktreifegrad? Welche Einflussgrößen bestimmen ihn? Und vor allem, wie sind diese Einflussgrößen zu quantifizieren? Wie ist der Produktreifegrad während des Gesamtprozesses zu verfolgen? Welche Möglichkeiten gibt es im Vorfeld der Serienproduktion, mangelnde Produktreife zu optimieren, also korrigierend in den Prozess einzugreifen? Alles offene Fragen, bisher wenig diskutiert, aber für den nachhaltigen Erfolg eines produzierenden Unternehmens von entscheidender Relevanz. Die vorliegende Arbeit geht diesen Fragen nach, gibt Aufschluss über die Zusammenhänge und stellt einen Lösungsansatz vor, der es ermöglicht das klassische „magische Dreieck“ aus Qualität, Kosten und Terminen aufzulösen und alle drei Dimensionen gemeinsam zu optimieren.
Aktualisiert: 2020-03-26
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Qualitätsbasiertes Anlaufmanagement von Dienstleistungen
Dienstleistungsunternehmen werden mit immer kürzeren Innovationszyklen konfrontiert. Weiterhin steigen die Entwicklungsaufwendungen sowie die notwendigen Investitionen in die Betriebsmittel einer industriellen Dienstleistungsproduktion. Dies bedingt eine starke Zunahme von Dienstleistungsanläufen. Die Unternehmen erkennen zunehmend die wirtschaftliche Bedeutung des Anlaufzeitraums. Neben der Einhaltung der Time-to-Market ist die Dienstleistungsproduktion im Sinne einer Time-to-Volume immer schneller auf das geplante Kapazitätsniveau zu überführen, um die geplante Outputmenge im gesamten Lebenszykluss zu erzielen zu können. Als problematisch erweist sich dabei die Realisierung qualitativ einwandfreier Leistungserstellungsprozesse. Die Praxis zeigt, dass häufig die Einführung neuer Dienstleistungen an Qualitätsproblemen in der Dienstleistungsproduktion während der Anlaufphase wirtschaftlich scheitert und sich die getätigten Investitionen nicht amortisieren. Die Kunden akzeptieren und bezahlen nur qualitativ einwandfreie Dienstleistungen. Es stellt sich die Frage, wie ein qualitätsbasiertes Anlaufmanagement zur Überführung des entwickelten Dienstleistungskonzepts in eine stabile Dienstleistungsproduktion zu gestalten ist. Zur Beantwortung der Fragestellungen entwickelt der Autor ein Modell für die situationsspezifische Gestaltung eines qualitätsbasierten Anlaufmanagements einer Dienstleistungsproduktion mit hohem Outputvolumen. Basierend auf einer theoretischen Analyse werden die relevanten Einflussgrößen auf die Gestaltung und den Erfolg eines qualitätsbasierten Anlaufmanagements erarbeitet, aus denen empirisch überprüfte Anlauf-Strukturtypen abgeleitet werden. Nach der theoretisch geleiteten und empirisch überprüften Untersuchung der Gestaltungsfelder werden typenspezifische Gestaltungsempfehlungen für ein qualitätsbasiertes Anlaufmanagement entwickelt. Ergebnis der Studie ist eine nach den identifizierten Anlauf-Strukturtypen differenzierte Aussage, welche Strukturen, Konzepte und Methoden auf Basis einer Qualitätsorientierung für die Gestaltung des Anlaufmanagements einer Dienstleistungsproduktion mit hohem Outputvolumen geeignet sind.
Aktualisiert: 2019-12-20
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Lieferantendokumentation
Im Maschinen- und Anlagenbau setzt sich die Technische Dokumentation für den Endkunden zu einem erheblichen Teil zusammen aus der Dokumentation, die von einzelnen Lieferanten bereitgestellt wird. Eine wichtige Aufgabe der Technischen Redaktion im Maschinen- oder Anlagenbau besteht darin, aus den eigenen und zugelieferten Dokumenten eine Gesamtdokumentation zu erstellen. Diese Dokumentation sollte alle für den Endkunden erforderlichen Informationen möglichst einfach und zielgerichtet zur Verfügung stellen. Alle Beteiligten, die zu dieser Gesamtdokumentation beitragen, befinden sich in einem Spannungsfeld von vier wesentlichen Faktoren: 1) Gesetze und Normen, 2) Verträge, 3) wirtschaftliche Faktoren und 4) definierte Termine. Diese Aufgabe, eine Gesamtdokumentation zu erstellen, muss in einem Umfeld geleistet werden, das durch die Internationalisierung der Unternehmen immer komplexer wird: Unternehmen kaufen mittlerweile ihre Bauteile und komplette Maschinen rund um den Globus ein, um sie dann an einem anderen Ort zu einer Gesamtmaschine oder Anlage zusammenzubauen. Selbst wenn alle Beteiligten qualitativ hochwertige Dokumentationen erstellen, führt das nicht zwingend zu einer qualitativ hochwertigen Gesamtdokumentation. Im Wesentlichen liegt das am Fehlen klarer Abläufe, Zuständigkeiten und Definitionen. Konflikte sind vermeidbar, wenn man die Gesamtheit aller Prozesse analysiert und optimiert.
Der tekom-Leitfaden Lieferantendokumentation soll dazu dienen, sämtliche Prozessschritte mit ihren Zuständigkeiten und Definitionen zu analysieren, zu erklären und Vorschläge zur Verbesserung zu machen. Ziel ist es, im eigenen Unternehmen einen definierten, einheitlichen, sich wiederholenden und kontrollierbaren Prozess einzurichten. Optimierte Prozesse bedeuten wirtschaftlichen Vorsprung. Der Leitfaden richtet sich aber nicht nur an die Verantwortlichen in den Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus, sondern auch an die Verantwortlichen bei den Lieferanten. Verantwortliche in diesem Prozess sind neben der Abteilung Technische Dokumentation auch die Projekt-, Vertriebs-, Einkaufs- und Ausführungsabteilungen beim Gesamthersteller und seinen Lieferanten.
Aktualisiert: 2022-01-10
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