Die rechnergestützte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control, CNC) bezeichnet ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen, das sich flächendeckend gegenüber der manuellen Steuerung von Dreh- und Fräsmaschinen durchgesetzt hat. Dieses Lehrbuch führt auf praxisorientierte Weise in die geometrischen Grundlagen des CNC-Fräsens und -Drehens ein. Es richtet sich an Studierende und Auszubildende der Mechatronik und Metalltechnik.
Folgende Themenbereiche der Geometrie werden behandelt:
- Koordinaten und Bezugspunkte beim Fräsen und Drehen
- Winkelarten und Grundregeln der Winkelgeometrie
- Strahlensatz
- Trigonometrische Funktionen
- Rotation von Vektoren
- Allgemeine Darstellung von Geraden und Kreisen
- Lösungsansätze für die vektorielle Schnittpunktberechnung
Im Anschluss werden alle für die Dreh- und Fräsbearbeitung notwendigen CNC-Befehle erläutert, welche die elektronische Basis für die Umsetzung in Steuersignale darstellen. Es handelt sich um ausgewählte Befehle des G-Code-Satzes nach DIN 66025/ISO 6983.
40 Aufgaben zur Dreh- und Fräsbearbeitung eröffnen die Möglichkeit, das erworbene Wissen praktisch zu erproben und anhand der mitgelieferten Lösungswege selbstständig zu überprüfen. Zum besseren Verständnis des finalen Produkts enthalten die Anwendungsbeispiele auch 3D-Darstellungen der Bauteile. Auf plus.hanser-fachbuch.de werden die CNC-Programme der Aufgaben sowie ergänzende Simulationsvideos bereitgestellt, welche die Umsetzung der CNC-Programme visualisieren.
Aktualisiert: 2023-06-27
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Die rechnergestützte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control, CNC) bezeichnet ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen, das sich flächendeckend gegenüber der manuellen Steuerung von Dreh- und Fräsmaschinen durchgesetzt hat. Dieses Lehrbuch führt auf praxisorientierte Weise in die geometrischen Grundlagen des CNC-Fräsens und -Drehens ein. Es richtet sich an Studierende und Auszubildende der Mechatronik und Metalltechnik.
Folgende Themenbereiche der Geometrie werden behandelt:
- Koordinaten und Bezugspunkte beim Fräsen und Drehen
- Winkelarten und Grundregeln der Winkelgeometrie
- Strahlensatz
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- Rotation von Vektoren
- Allgemeine Darstellung von Geraden und Kreisen
- Lösungsansätze für die vektorielle Schnittpunktberechnung
Im Anschluss werden alle für die Dreh- und Fräsbearbeitung notwendigen CNC-Befehle erläutert, welche die elektronische Basis für die Umsetzung in Steuersignale darstellen. Es handelt sich um ausgewählte Befehle des G-Code-Satzes nach DIN 66025/ISO 6983.
40 Aufgaben zur Dreh- und Fräsbearbeitung eröffnen die Möglichkeit, das erworbene Wissen praktisch zu erproben und anhand der mitgelieferten Lösungswege selbstständig zu überprüfen. Zum besseren Verständnis des finalen Produkts enthalten die Anwendungsbeispiele auch 3D-Darstellungen der Bauteile. Auf plus.hanser-fachbuch.de werden die CNC-Programme der Aufgaben sowie ergänzende Simulationsvideos bereitgestellt, welche die Umsetzung der CNC-Programme visualisieren.
Aktualisiert: 2023-06-27
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Die rechnergestützte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control, CNC) bezeichnet ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen, das sich flächendeckend gegenüber der manuellen Steuerung von Dreh- und Fräsmaschinen durchgesetzt hat. Dieses Lehrbuch führt auf praxisorientierte Weise in die geometrischen Grundlagen des CNC-Fräsens und -Drehens ein. Es richtet sich an Studierende und Auszubildende der Mechatronik und Metalltechnik.
Folgende Themenbereiche der Geometrie werden behandelt:
- Koordinaten und Bezugspunkte beim Fräsen und Drehen
- Winkelarten und Grundregeln der Winkelgeometrie
- Strahlensatz
- Trigonometrische Funktionen
- Rotation von Vektoren
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- Lösungsansätze für die vektorielle Schnittpunktberechnung
Im Anschluss werden alle für die Dreh- und Fräsbearbeitung notwendigen CNC-Befehle erläutert, welche die elektronische Basis für die Umsetzung in Steuersignale darstellen. Es handelt sich um ausgewählte Befehle des G-Code-Satzes nach DIN 66025/ISO 6983.
40 Aufgaben zur Dreh- und Fräsbearbeitung eröffnen die Möglichkeit, das erworbene Wissen praktisch zu erproben und anhand der mitgelieferten Lösungswege selbstständig zu überprüfen. Zum besseren Verständnis des finalen Produkts enthalten die Anwendungsbeispiele auch 3D-Darstellungen der Bauteile. Auf plus.hanser-fachbuch.de werden die CNC-Programme der Aufgaben sowie ergänzende Simulationsvideos bereitgestellt, welche die Umsetzung der CNC-Programme visualisieren.
Aktualisiert: 2023-05-18
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Das vorliegende Buch befasst sich mit der technologischen Planung von CNC-Bearbeitungsprozessen in der Holzbe- und -verarbeitung. Dabei werden die einzelnen Bearbeitungen als mehrstufige Prozesse beschrieben und zu Bearbeitungsstrategien zusammengefasst. Im Vordergrund steht dabei die technologische Umsetzung der Bearbeitung in plattenförmigen Werkstoffen aus Holz. Neben dem Formatieren von Bauteilen werden die Prozesse zur Erzeugung von Taschen, Inseln, Öffnungen, Nuten und Konturfräsungen detailliert behandelt.
Das Buch vermittelt dem Einsteiger sichere Grundkenntnisse zur Erstellung werkstoff- und prozessgerechter Bearbeitungsabläufe. Dem erfahrenen CNC-Programmierer vermittelt das Buch viele Anregungen zur Optimierung von Bearbeitungsprogrammen. Die Darlegungen sind allgemein ausgeführt, so dass sie sowohl in der manuellen, als auch in der WOP- bzw. CAD/CAM-Programmierung anwendbar sind.
Das Buch wendet sich vor allem an Studierende der Fachrichtungen Holztechnik, Fertigungstechnik und Produktionsautomatisierung an Berufsakademien und Dualen Hochschulen. Ebenso soll dieses Buch dem praxisnahen Holzingenieur bzw. Holztechniker als Nachschlagwerk in seiner beruflichen Tätigkeit dienen.
Aktualisiert: 2023-05-15
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Das vorliegende Buch ist der Programmierung von CNC-Holzbearbeitungsmaschinen nach DIN 66025 gewidmet. Besonderer Wert wird dabei auf die Verbindung von CNC-Programmierung und spanender Holzbearbeitung gelegt. Es ist die Absicht des Autors, dem interessierten Leser eine kompakte Einführung in die Programmiermethodik zu geben und ihm gleichzeitig die Anwendung in der CNC-Oberfräsbearbeitung aufzuzeigen. Anhand vieler Programmausschnitte werden technologische Operationen und charakteristische Spanungsparameter vorgestellt und erläutert. Dem Einsteiger werden sichere Grundkenntnisse zur Erstellung werkstoff- und prozessgerechter Programme für die Fräsbearbeitung von Holz und Holzwerkstoffen vermittelt. Für den erfahrenen Holzingenieur birgt das Buch viele Anregungen zur Optimierung von Bearbeitungsprogrammen. Insofern werden in diesem Fachbuch konkrete und praxisrelevante Beispiele nachvollzieh- und nachnutzbar beschrieben.
Das Buch wendet sich vor allem an Studierende der Fachrichtungen Holztechnik, Fertigungstechnik und Produktionsautomatisierung an Berufsakademien und Dualen Hochschulen. Ebenso soll dieses Buch dem praxisnahen Holzingenieur bzw. Holztechniker als Nachschlagwerk in seiner beruflichen Tätigkeit dienen.
Aktualisiert: 2023-05-15
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Die rechnergestützte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control, CNC) bezeichnet ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen, das sich flächendeckend gegenüber der manuellen Steuerung von Dreh- und Fräsmaschinen durchgesetzt hat. Dieses Lehrbuch führt auf praxisorientierte Weise in die geometrischen Grundlagen des CNC-Fräsens und -Drehens ein. Es richtet sich an Studierende und Auszubildende der Mechatronik und Metalltechnik.
Folgende Themenbereiche der Geometrie werden behandelt:
- Koordinaten und Bezugspunkte beim Fräsen und Drehen
- Winkelarten und Grundregeln der Winkelgeometrie
- Strahlensatz
- Trigonometrische Funktionen
- Rotation von Vektoren
- Allgemeine Darstellung von Geraden und Kreisen
- Lösungsansätze für die vektorielle Schnittpunktberechnung
Im Anschluss werden alle für die Dreh- und Fräsbearbeitung notwendigen CNC-Befehle erläutert, welche die elektronische Basis für die Umsetzung in Steuersignale darstellen. Es handelt sich um ausgewählte Befehle des G-Code-Satzes nach DIN 66025/ISO 6983.
40 Aufgaben zur Dreh- und Fräsbearbeitung eröffnen die Möglichkeit, das erworbene Wissen praktisch zu erproben und anhand der mitgelieferten Lösungswege selbstständig zu überprüfen. Zum besseren Verständnis des finalen Produkts enthalten die Anwendungsbeispiele auch 3D-Darstellungen der Bauteile. Auf plus.hanser-fachbuch.de werden die CNC-Programme der Aufgaben sowie ergänzende Simulationsvideos bereitgestellt, welche die Umsetzung der CNC-Programme visualisieren.
Aktualisiert: 2023-05-09
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Die rechnergestützte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control, CNC) bezeichnet ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen, das sich flächendeckend gegenüber der manuellen Steuerung von Dreh- und Fräsmaschinen durchgesetzt hat. Dieses Lehrbuch führt auf praxisorientierte Weise in die geometrischen Grundlagen des CNC-Fräsens und -Drehens ein. Es richtet sich an Studierende und Auszubildende der Mechatronik und Metalltechnik.
Folgende Themenbereiche der Geometrie werden behandelt:
- Koordinaten und Bezugspunkte beim Fräsen und Drehen
- Winkelarten und Grundregeln der Winkelgeometrie
- Strahlensatz
- Trigonometrische Funktionen
- Rotation von Vektoren
- Allgemeine Darstellung von Geraden und Kreisen
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Im Anschluss werden alle für die Dreh- und Fräsbearbeitung notwendigen CNC-Befehle erläutert, welche die elektronische Basis für die Umsetzung in Steuersignale darstellen. Es handelt sich um ausgewählte Befehle des G-Code-Satzes nach DIN 66025/ISO 6983.
40 Aufgaben zur Dreh- und Fräsbearbeitung eröffnen die Möglichkeit, das erworbene Wissen praktisch zu erproben und anhand der mitgelieferten Lösungswege selbstständig zu überprüfen. Zum besseren Verständnis des finalen Produkts enthalten die Anwendungsbeispiele auch 3D-Darstellungen der Bauteile. Auf plus.hanser-fachbuch.de werden die CNC-Programme der Aufgaben sowie ergänzende Simulationsvideos bereitgestellt, welche die Umsetzung der CNC-Programme visualisieren.
Aktualisiert: 2023-05-09
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Die CNC-Programmierung erlebt über die Prozesskette von CAD über CAM bis zur Virtual Reality eine Neuauflage. Es gibt neue digitale Werkzeuge, um CNC-Programme zu erstellen und zu visualisieren. Das Buch zeigt ausgehend von der klassischen G-Code-Programmierung die Vielfalt der spannenden und zukunftsweisenden Möglichkeiten auf, die sich durch die Digitalisierung eröffnen.
Das Buch enthält:- die Programmierung unter DIN 66025,- Programmieren mit steuerungsidentischer Programmiersoftware,- grafische Programmierung,- CNC-Programmierung mit einem CAM-System,- die CNC-Prozesskette mit Blick auf den Einsatz eines digitalen Zwillings.
Dieses Buch wird von Video-Tutorials begleitet, um schwierige Sachverhalte direkt zeigen und erklären zu können. Es ist ein idealer Begleiter für Lehrende und Lernende, die sich mit dem Einsatz von Werkzeugmaschinen beschäftigen.
Aktualisiert: 2022-08-15
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Die CNC-Programmierung erlebt über die Prozesskette von CAD über CAM bis zur Virtual Reality eine Neuauflage. Es gibt neue digitale Werkzeuge, um CNC-Programme zu erstellen und zu visualisieren. Das Buch zeigt ausgehend von der klassischen G-Code-Programmierung die Vielfalt der spannenden und zukunftsweisenden Möglichkeiten auf, die sich durch die Digitalisierung eröffnen.
Das Buch enthält:- die Programmierung unter DIN 66025,- Programmieren mit steuerungsidentischer Programmiersoftware,- grafische Programmierung,- CNC-Programmierung mit einem CAM-System,- die CNC-Prozesskette mit Blick auf den Einsatz eines digitalen Zwillings.
Dieses Buch wird von Video-Tutorials begleitet, um schwierige Sachverhalte direkt zeigen und erklären zu können. Es ist ein idealer Begleiter für Lehrende und Lernende, die sich mit dem Einsatz von Werkzeugmaschinen beschäftigen.
Aktualisiert: 2022-08-15
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Die CNC-Programmierung erlebt über die Prozesskette von CAD über CAM bis zur Virtual Reality eine Neuauflage. Es gibt neue digitale Werkzeuge, um CNC-Programme zu erstellen und zu visualisieren. Das Buch zeigt ausgehend von der klassischen G-Code-Programmierung die Vielfalt der spannenden und zukunftsweisenden Möglichkeiten auf, die sich durch die Digitalisierung eröffnen.
Das Buch enthält:
- die Programmierung unter DIN 66025,
- Programmieren mit steuerungsidentischer Programmiersoftware,
- grafische Programmierung,
- CNC-Programmierung mit einem CAM-System,
- die CNC-Prozesskette mit Blick auf den Einsatz eines digitalen Zwillings.
Dieses Buch wird von Video-Tutorials begleitet, um schwierige Sachverhalte direkt zeigen und erklären zu können. Es ist ein idealer Begleiter für Lehrende und Lernende, die sich mit dem Einsatz von Werkzeugmaschinen beschäftigen.
Aktualisiert: 2022-10-11
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Aktualisiert: 2019-12-16
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Lektor CNC-TECHNIK vermittelt Grundlagen und Hintergrundwissen für die CNC-Ausbildung. Das umfangreiche Multimedia-System behandelt fachsystematisch folgende Themenbereiche: Funktionsprinzipien der CNC-Technik, Antriebe, Spannmittel und Messsysteme, Aufbau und Funktion von Steuerungen, geometrische Grundlagen, Programmierung nach DIN 66025, fortgeschrittene Programmierung sowie Fertigungstechnologie. Ein integriertes Lernprogramm führt Schritt für Schritt in die Maschinenkoordinatensyteme ein. In interaktiven Übungen können Auszubildende und Schüler testen, ob sie das Thema verstanden haben. Das Einsatzspektrum von Lektor CNC-TECHNIK ist vielseitig: In der Aus- und Weiterbildung fördert das motivierende Programm die Fähigkeit, selbständig zu lernen. Im Berufsalltag dient es als lebendiges und aussagekräftiges Nachschlagewerk. Lehrern bietet Lektor CNC-TECHNIK Material für Kopiervorlagen und Folien sowie die Möglichkeit, Lernpfade anzulegen.
Bearbeitungsdauer: ca. 7 Stunden
Systemvoraussetzungen: Pentium-PC mit Windows 2000, XP, Vista oder 7 (32 Bit), 30 MB Festplattenspeicher, Bildschirmauflösung mind. 1024x768, Soundkarte
Aktualisiert: 2018-03-27
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Die Bohrungsbearbeitung mit CNC-Maschinen ist eine Standardaufgabe in der Fertigung der metallverarbeitenden Industrie. Dieses Buch zeigt die Programmierung der Heidenhain -TNC-Steuerungen an Hand von praxisorientierten Bohrungsaufgaben.
Eine Besonderheit der TNC-Steuerungen besteht darin, dass die Eingabe und Veränderung von Fertigungsprogrammen durch den Bediener an der Maschine besonders unterstützt wird, was insbesondere bei Kleinserien und Sonderfertigung wirtschaftlicher ist als die automatisierte Programmerstellung via CAD-CAM-System und auch im Schichtbetrieb eine gewisse Unabhängigkeit von diesem ermöglicht.
Das Buch bietet erstmals sowohl eine autodidaktische Einarbeitung als auch eine umfassende und vertiefte Behandlung der Bearbeitung von Bohrungen vor allem mit anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben. Sämtliche Lösungen sind an TNC-gesteuerten Maschinen getestet und für eine reale Fertigung lauffähig.
Auf der CD befinden sich alle Programmbeispiele und ein Original-TNC-Programmierplatz, der auf PC installiert werden kann.
Aktualisiert: 2019-12-11
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Das vorliegende Buch befasst sich mit der technologischen Planung von CNC-Bearbeitungsprozessen in der Holzbe- und -verarbeitung. Dabei werden die einzelnen Bearbeitungen als mehrstufige Prozesse beschrieben und zu Bearbeitungsstrategien zusammengefasst. Im Vordergrund steht dabei die technologische Umsetzung der Bearbeitung in plattenförmigen Werkstoffen aus Holz. Neben dem Formatieren von Bauteilen werden die Prozesse zur Erzeugung von Taschen, Inseln, Öffnungen, Nuten und Konturfräsungen detailliert behandelt.
Das Buch vermittelt dem Einsteiger sichere Grundkenntnisse zur Erstellung werkstoff- und prozessgerechter Bearbeitungsabläufe. Dem erfahrenen CNC-Programmierer vermittelt das Buch viele Anregungen zur Optimierung von Bearbeitungsprogrammen. Die Darlegungen sind allgemein ausgeführt, so dass sie sowohl in der manuellen, als auch in der WOP- bzw. CAD/CAM-Programmierung anwendbar sind.
Das Buch wendet sich vor allem an Studierende der Fachrichtungen Holztechnik, Fertigungstechnik und Produktionsautomatisierung an Berufsakademien und Dualen Hochschulen. Ebenso soll dieses Buch dem praxisnahen Holzingenieur bzw. Holztechniker als Nachschlagwerk in seiner beruflichen Tätigkeit dienen.
Aktualisiert: 2023-04-17
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Das vorliegende Buch ist der Programmierung von CNC-Holzbearbeitungsmaschinen nach DIN 66025 gewidmet. Besonderer Wert wird dabei auf die Verbindung von CNC-Programmierung und spanender Holzbearbeitung gelegt. Es ist die Absicht des Autors, dem interessierten Leser eine kompakte Einführung in die Programmiermethodik zu geben und ihm gleichzeitig die Anwendung in der CNC-Oberfräsbearbeitung aufzuzeigen. Anhand vieler Programmausschnitte werden technologische Operationen und charakteristische Spanungsparameter vorgestellt und erläutert. Dem Einsteiger werden sichere Grundkenntnisse zur Erstellung werkstoff- und prozessgerechter Programme für die Fräsbearbeitung von Holz und Holzwerkstoffen vermittelt. Für den erfahrenen Holzingenieur birgt das Buch viele Anregungen zur Optimierung von Bearbeitungsprogrammen. Insofern werden in diesem Fachbuch konkrete und praxisrelevante Beispiele nachvollzieh- und nachnutzbar beschrieben.
Das Buch wendet sich vor allem an Studierende der Fachrichtungen Holztechnik, Fertigungstechnik und Produktionsautomatisierung an Berufsakademien und Dualen Hochschulen. Ebenso soll dieses Buch dem praxisnahen Holzingenieur bzw. Holztechniker als Nachschlagwerk in seiner beruflichen Tätigkeit dienen.
Aktualisiert: 2023-04-17
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Vorwort (von Dr. - Ing. Peter Robl)
Die durchgängige Nutzung der CAD-Daten aus der Entwicklung in der Arbeitsvorbereitung und CNC-Programmierung, sowie die Vernetzung der Werkzeugvoreinstellung mit den Bearbeitungsmaschinen und der DNC-Betrieb zum Austausch der CNC-Programme sind im Rahmen zahlreicher Projekte in vielen Firmen realisiert worden. Große Lücken bestehen insbesondere in den Prozessen zur Nutzung der 3D-CAD-Daten für die Messtechnik. Herr Felix Kaubisch hat sich in der vorliegenden Arbeit mit diesem Thema auseinander gesetzt. Bei der Bearbeitung von Stahlteilen im Weichbearbeitungsprozess gelten Masse, die im 3D-CAD-Modell der Fertigteils nicht enthalten sind und daher aus anderen Quellen (z.B. Arbeitsplan, Prüfplan, CNC-Programm) gewonnen werden müssen. Härteverzüge oder Aufmaße für die Hartbearbeitung müssen im Weichbearbeitungsprozess vorgehalten werden. Das CNC-Programm für die Weichbearbeitung "kennt" diese Masse - es gilt nun diese an die Messgeräte weiter zu leiten, um sie dort anzuwenden und nutzen zu können. Für diese Aufgabe hat H. Kaubisch eine Methode entwickelt, die es ermöglicht, auf langwierige "teach in" Prozesse am Messgerät zu verzichten und mittels einer integrierten Datennutzung vorhandene Informationen in den Messprozess einbinden zu können. Er schlägt damit eine Brücke zwischen den Informationen im CNC-Programm und dem Arbeitsplan zum Messgerät.
Damit lässt sich die Datenlücke in einer "Industrie 4.0" IT-Systemarchitektur schließen, die bisher rein manuell zu betreiben ist.
Passau, 12.07.15
Zur Effizienz- und Produktivitätssteigerung setzen Industrieunternehmen auf den Aufbau durchgehender Prozessketten, wie die zunehmende Verknüpfung von CAx-Softwaresystemen und ihrer Methoden. Ein Beispiel dafür ist der unternehmensinterne Aufbau einer durchgehenden CAD-CAM-NC-Prozesskette. Sie ermöglicht eine Feature-basierte NC-Programmierung von CNC-Werkzeugmaschinen mit Hilfe von standardisierten Bearbeitungsstrategien und bestehender CAD-Daten des Roh- und Fertigteils bzw. der Fertigungshilfsmittel. Die vorliegende Publikation befasst sich mit der Erarbeitung von Lösungsansätzen zur Erweiterung jener Prozessketten auf den Bereich der Qualitätsprüfung. Auf Basis bestehender Ansätze werden Wege aufgezeigt, die eine automatisierte Erstellung von Messprogrammen zur Steuerung von 3D-Koordinatenmessgeräten ermöglichen.
Aktualisiert: 2018-11-16
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Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit der NC-Programmierung und der Frage wie der klas-sische Ansatz zur CAM-NC-Programmierung verbessert werden kann, um die Zeit bis zum fertig eingefahrenen NC-Programm zu reduzieren und die Planungsqualität zu erhöhen. Sie gliedert sich damit thematisch in die Forschungsarbeiten des Teilprojekts „Virtuelle Fertigungssysteme“ ein, die im Rahmen des von der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) geförderten Exzel-lenzclusters „Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer“ seit 2006 interdisziplinär an der RWTH Aachen durchgeführt werden.
Der klassische Ansatz zur NC-Programmierung ist durch einen Informationsverlust zwischen CAM-System und NC-Steuerung geprägt, der in der Verwendung der G-Code-Programmierschnittstelle (DIN 66025 bzw. ISO 6983) und dem Postprozessor-Ansatz begründet liegt. Dieser Informationsverlust schränkt die Möglichkeiten zur softwaretechnischen Unterstützung der bei NC-Programmierung und Einfahren beteiligten Personen ein und behindert Produktivität, Effizienz und Flexibilität der NC-Fertigung. Zur Beantwortung der Forschungsfrage geht die Arbeit von der Hypothese aus, dass eine engere informationstechnische Kopplung von CAM-System und NC-Steuerung („CAM-NC-Kopplung“) die heutigen Defizite kompensieren kann, die mit dem Informationsverlust durch den Postprozessor einhergehen, und somit einen durchgängigen, bidirektionalen Informationsfluss zwischen Planung und Fertigung ermöglicht. Auf dieser Basis können alle am CAM-NC-Prozess beteiligten Personen besser unterstützt werden, was wiederum eine Beschleunigung der NC-Programmerstellung und -optimierung sowie eine Verbesserung der Planungsqualität ermöglicht.
Konkret wird in der Arbeit auf Basis der Hypothese ein Konzept entwickelt, mit dem der NC-Programmierer in die Lage versetzt wird, innerhalb des CAM-Systems eine Prozessplanung sowie eine Prozessoptimierung auf Basis von Daten und Informationen bereits stattgefundener Prozesse durchzuführen. Wesentliche Komponenten des Konzepts sind eine Softwarelösung zur automatisierten Erfassung von NC-Prozessdaten und relevanter Kontextinformationen von der NC-Steuerung, eine Datenbank zur strukturierten Ablage aller Informationen und eine CAM-Erweiterung zur dreidimensionalen Visualisierung und Auswertung aller Prozessdaten und zugehöriger Kontextinformationen im CAM-System. Das entwickelte Konzept wurde als Softwareprototyp umgesetzt und mit realen Anwendungsbeispielen validiert.
Aktualisiert: 2021-07-10
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