Die Märkte von heute sind Käufermärkte. Nur mit kundennahen Produkten, einer kundennahen Produktion und einem kundennahen Service können sich Unternehmen im Wettbewerb behaupten.
Flexible Produktion bedeutet, das richtige Produkt, zum richtigen Zeitpunkt, in der richtigen Qualität und der richtigen Menge an den richtigen Ort liefern zu können, also: just in time.
Mit dem von den Autoren entwickelten Programm »Lean 24/5« beschreiben Heiner Mählck und Günter Sattler praxisnah den Weg zur technischen, organisatorischen und personellen Innovationsentwicklung von Unternehmen.
Mit vielen anschaulichen Beispielen aus ihren beruflichen Erfahrungsfeldern stellen sie ein Erfolgsprogramm dar, das durch 24 Handlungsfelder mit einem Bewertungssystem in 5 Stufen instrumentalisiert ist. Lean 24/5 schafft eine unternehmerische Atmosphäre des kontinuierlichen Lernens im Sinne einer wahrhaft lernenden Organisation und eine Unternehmensumgebung, die Veränderungen ausdrücklich fördert.
Die Transparenz und die Systematik tragen dazu bei, dass Führungskräfte und Mitarbeiter zum Wohle aller Beteiligten an einem Strang in die gleiche Richtung ziehen. Das hier beschriebene Programm Lean 24/5 bietet nicht nur einen prozesssicheren Start an, sondern sorgt auch dafür, dass dieser Weg kontinuierlich, erfolgreich und nachhaltig sein wird.
Entdecken Sie mit Lean 24/5 die Potenziale Ihres Unternehmens und entwickeln Sie nachhaltig Ihre Prozesse, Mitarbeiter, Qualität und Finanzen für eine zukunftssichernde Positionierung im Markt.
Aktualisiert: 2023-06-15
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Die Märkte von heute sind Käufermärkte. Nur mit kundennahen Produkten, einer kundennahen Produktion und einem kundennahen Service können sich Unternehmen im Wettbewerb behaupten.
Flexible Produktion bedeutet, das richtige Produkt, zum richtigen Zeitpunkt, in der richtigen Qualität und der richtigen Menge an den richtigen Ort liefern zu können, also: just in time.
Mit dem von den Autoren entwickelten Programm »Lean 24/5« beschreiben Heiner Mählck und Günter Sattler praxisnah den Weg zur technischen, organisatorischen und personellen Innovationsentwicklung von Unternehmen.
Mit vielen anschaulichen Beispielen aus ihren beruflichen Erfahrungsfeldern stellen sie ein Erfolgsprogramm dar, das durch 24 Handlungsfelder mit einem Bewertungssystem in 5 Stufen instrumentalisiert ist. Lean 24/5 schafft eine unternehmerische Atmosphäre des kontinuierlichen Lernens im Sinne einer wahrhaft lernenden Organisation und eine Unternehmensumgebung, die Veränderungen ausdrücklich fördert.
Die Transparenz und die Systematik tragen dazu bei, dass Führungskräfte und Mitarbeiter zum Wohle aller Beteiligten an einem Strang in die gleiche Richtung ziehen. Das hier beschriebene Programm Lean 24/5 bietet nicht nur einen prozesssicheren Start an, sondern sorgt auch dafür, dass dieser Weg kontinuierlich, erfolgreich und nachhaltig sein wird.
Entdecken Sie mit Lean 24/5 die Potenziale Ihres Unternehmens und entwickeln Sie nachhaltig Ihre Prozesse, Mitarbeiter, Qualität und Finanzen für eine zukunftssichernde Positionierung im Markt.
Aktualisiert: 2023-05-20
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Die Märkte von heute sind Käufermärkte. Nur mit kundennahen Produkten, einer kundennahen Produktion und einem kundennahen Service können sich Unternehmen im Wettbewerb behaupten.
Flexible Produktion bedeutet, das richtige Produkt, zum richtigen Zeitpunkt, in der richtigen Qualität und der richtigen Menge an den richtigen Ort liefern zu können, also: just in time.
Mit dem von den Autoren entwickelten Programm »Lean 24/5« beschreiben Heiner Mählck und Günter Sattler praxisnah den Weg zur technischen, organisatorischen und personellen Innovationsentwicklung von Unternehmen.
Mit vielen anschaulichen Beispielen aus ihren beruflichen Erfahrungsfeldern stellen sie ein Erfolgsprogramm dar, das durch 24 Handlungsfelder mit einem Bewertungssystem in 5 Stufen instrumentalisiert ist. Lean 24/5 schafft eine unternehmerische Atmosphäre des kontinuierlichen Lernens im Sinne einer wahrhaft lernenden Organisation und eine Unternehmensumgebung, die Veränderungen ausdrücklich fördert.
Die Transparenz und die Systematik tragen dazu bei, dass Führungskräfte und Mitarbeiter zum Wohle aller Beteiligten an einem Strang in die gleiche Richtung ziehen. Das hier beschriebene Programm Lean 24/5 bietet nicht nur einen prozesssicheren Start an, sondern sorgt auch dafür, dass dieser Weg kontinuierlich, erfolgreich und nachhaltig sein wird.
Entdecken Sie mit Lean 24/5 die Potenziale Ihres Unternehmens und entwickeln Sie nachhaltig Ihre Prozesse, Mitarbeiter, Qualität und Finanzen für eine zukunftssichernde Positionierung im Markt.
Aktualisiert: 2023-05-20
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Die Märkte von heute sind Käufermärkte. Nur mit kundennahen Produkten, einer kundennahen Produktion und einem kundennahen Service können sich Unternehmen im Wettbewerb behaupten.
Flexible Produktion bedeutet, das richtige Produkt, zum richtigen Zeitpunkt, in der richtigen Qualität und der richtigen Menge an den richtigen Ort liefern zu können, also: just in time.
Mit dem von den Autoren entwickelten Programm »Lean 24/5« beschreiben Heiner Mählck und Günter Sattler praxisnah den Weg zur technischen, organisatorischen und personellen Innovationsentwicklung von Unternehmen.
Mit vielen anschaulichen Beispielen aus ihren beruflichen Erfahrungsfeldern stellen sie ein Erfolgsprogramm dar, das durch 24 Handlungsfelder mit einem Bewertungssystem in 5 Stufen instrumentalisiert ist. Lean 24/5 schafft eine unternehmerische Atmosphäre des kontinuierlichen Lernens im Sinne einer wahrhaft lernenden Organisation und eine Unternehmensumgebung, die Veränderungen ausdrücklich fördert.
Die Transparenz und die Systematik tragen dazu bei, dass Führungskräfte und Mitarbeiter zum Wohle aller Beteiligten an einem Strang in die gleiche Richtung ziehen. Das hier beschriebene Programm Lean 24/5 bietet nicht nur einen prozesssicheren Start an, sondern sorgt auch dafür, dass dieser Weg kontinuierlich, erfolgreich und nachhaltig sein wird.
Entdecken Sie mit Lean 24/5 die Potenziale Ihres Unternehmens und entwickeln Sie nachhaltig Ihre Prozesse, Mitarbeiter, Qualität und Finanzen für eine zukunftssichernde Positionierung im Markt.
Aktualisiert: 2023-05-15
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Kai Brüssau entwickelt ein innovatives Verfahren für die simultane Losgrößen- und Ablaufplanung zur Optimierung von Produktivitätssteigerungen im Produktionsprozess. Im Bereich der Evolutionären Algorithmen werden klassische Verfahren so modifiziert, dass sie ohne zusätzliche manuelle Anpassung für unterschiedliche Problemstellungen genutzt werden können.
Aktualisiert: 2023-03-14
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Logistik fordert hohes technologisches Grundwissen und den engen Bezug zur Praxis, aber auch die Kenntnis geeigneter theoretischer Grundlagen. Aus dem Werk "Handbuch Logistik" gewinnen einzelne Beiträge an Bedeutung, die aktualisiert aufbereitet und neu zusammengestellt werden.
Aktualisiert: 2023-04-01
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Logistik fordert hohes technologisches Grundwissen und den engen Bezug zur Praxis, aber auch die Kenntnis geeigneter theoretischer Grundlagen. Aus dem Werk "Handbuch Logistik" gewinnen einzelne Beiträge an Bedeutung, die aktualisiert aufbereitet und neu zusammengestellt werden.
Aktualisiert: 2023-04-04
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Der Band zeigt auf, wie die Konzepte der Massenproduktion von Taylor und Ford vom Beginn des 20. Jahrhunderts die Produktionsorganisation in Europa und den USA bis in die 1980er Jahre geprägt haben. Erst dann entstand ein Wandel. In den 1980er Jahren traten konkurrierende Konzepte auf, welche das Philosophiemonopol von Taylor in Frage stellten und die Produktionsorganisation zu einem spannenden Feld kontroverser Diskussionen machten. Michael Piore und Charles Sabel veröffentlichten 1984 ihre Studie zu Chancen von kleinen Serien. Konzepte des Toyota Produktionssystems wie Dezentralisierung, Insellösungen, Qualitätsmanagement und selbstorganisierende, teilautonome Arbeitsgruppen fanden seit dem Ende der 1980er Jahre eine hohe Beachtung. Kein Theoretiker weder aus den USA noch aus Europa hatte die Just-in-time-Zulieferung oder die Fertigungssegmentierung erfunden. Beide Konzepte kamen aus der japanischen Autoindustrie der 1950er Jahre und zeigen die westliche Zentrierung des Taylorismus auf. Lange schon wurde in den 1970er Jahren mit Unterstützung des Programms „Humanisierung des Arbeitslebens“ der Bundesregierung mit teilautonomen Arbeitsgruppen experimentiert. Aber seinen Durchbruch erlebte dieser Ansatz erst mit der Übertragung des Toyota Produktionssystems in den Westen.
Aktualisiert: 2019-10-03
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Kai Brüssau entwickelt ein innovatives Verfahren für die simultane Losgrößen- und Ablaufplanung zur Optimierung von Produktivitätssteigerungen im Produktionsprozess. Im Bereich der Evolutionären Algorithmen werden klassische Verfahren so modifiziert, dass sie ohne zusätzliche manuelle Anpassung für unterschiedliche Problemstellungen genutzt werden können.
Aktualisiert: 2023-04-04
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Der Band zeigt auf, wie die Konzepte der Massenproduktion von Taylor und Ford vom Beginn des 20. Jahrhunderts die Produktionsorganisation in Europa und den USA bis in die 1980er Jahre geprägt haben. Erst dann entstand ein Wandel. In den 1980er Jahren traten konkurrierende Konzepte auf, welche das Philosophiemonopol von Taylor in Frage stellten und die Produktionsorganisation zu einem spannenden Feld kontroverser Diskussionen machten. Michael Piore und Charles Sabel veröffentlichten 1984 ihre Studie zu Chancen von kleinen Serien. Konzepte des Toyota Produktionssystems wie Dezentralisierung, Insellösungen, Qualitätsmanagement und selbstorganisierende, teilautonome Arbeitsgruppen fanden seit dem Ende der 1980er Jahre eine hohe Beachtung. Kein Theoretiker weder aus den USA noch aus Europa hatte die Just-in-time-Zulieferung oder die Fertigungssegmentierung erfunden. Beide Konzepte kamen aus der japanischen Autoindustrie der 1950er Jahre und zeigen die westliche Zentrierung des Taylorismus auf. Lange schon wurde in den 1970er Jahren mit Unterstützung des Programms „Humanisierung des Arbeitslebens“ der Bundesregierung mit teilautonomen Arbeitsgruppen experimentiert. Aber seinen Durchbruch erlebte dieser Ansatz erst mit der Übertragung des Toyota Produktionssystems in den Westen.
Aktualisiert: 2019-10-03
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Die Märkte von heute sind Käufermärkte. Nur mit kundennahen Produkten, einer kundennahen Produktion und einem kundennahen Service können sich Unternehmen im Wettbewerb behaupten.
Flexible Produktion bedeutet, das richtige Produkt, zum richtigen Zeitpunkt, in der richtigen Qualität und der richtigen Menge an den richtigen Ort liefern zu können, also: just in time.
Mit dem von den Autoren entwickelten Programm »Lean 24/5« beschreiben Heiner Mählck und Günter Sattler praxisnah den Weg zur technischen, organisatorischen und personellen Innovationsentwicklung von Unternehmen.
Mit vielen anschaulichen Beispielen aus ihren beruflichen Erfahrungsfeldern stellen sie ein Erfolgsprogramm dar, das durch 24 Handlungsfelder mit einem Bewertungssystem in 5 Stufen instrumentalisiert ist. Lean 24/5 schafft eine unternehmerische Atmosphäre des kontinuierlichen Lernens im Sinne einer wahrhaft lernenden Organisation und eine Unternehmensumgebung, die Veränderungen ausdrücklich fördert.
Die Transparenz und die Systematik tragen dazu bei, dass Führungskräfte und Mitarbeiter zum Wohle aller Beteiligten an einem Strang in die gleiche Richtung ziehen. Das hier beschriebene Programm Lean 24/5 bietet nicht nur einen prozesssicheren Start an, sondern sorgt auch dafür, dass dieser Weg kontinuierlich, erfolgreich und nachhaltig sein wird.
Entdecken Sie mit Lean 24/5 die Potenziale Ihres Unternehmens und entwickeln Sie nachhaltig Ihre Prozesse, Mitarbeiter, Qualität und Finanzen für eine zukunftssichernde Positionierung im Markt.
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