Aktualisiert: 2023-07-03
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Umformtechnik
Autor: Mathias Liewald
Umformtechnik
Umformtechnik
Umformtechnik
Umformtechnik
Umformtechnik Handbuch für Industrie und Wissenschaft
Auch die Massivumformung hat sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt, wie diese 2. Auflage gegenüber der 1974 erschienen ersten erkennen läßt. Herausgeber und Autoren bieten dabei weiterhin einen leichtfaßlichen Zugang zu den grundlegenden Erkenntnissen und Gesetzmäßigkeiten, vermitteln aber auch stets genügend Detailinformationen zur Lösung der wichtigsten Probleme der Umformpraxis. "...mit dem Buch wird das Ziel erfüllt, die in zahlreichen Zeitschriftenveröffentlichungen dargelegten Einzeldarstellungen über die theoretischen Grundlagen, Verfahren und Maschinen der Massivumformung übersichtlich und anschaulich zusammenzufassen. Damit wird der Erkenntnisstand auf dem Gebiet des Massivumformens in Form eines Lehrbuchs und Nachschlagewerks geboten, wozu ein ausführliches Sachverzeichnis und zahlreiche tabellarische Darstellungen mit technologischen Kennwerten beitragen. Mit besonderer Aufmerksamkeit wurden dabei die Erkenntnisse der Arbeiten des Instituts für Umformtechnik der Universität Stuttgart berücksichtigt. Das Buch wird der Entwicklung und Bedeutung der Fertigungsverfahren der Umformtechnik in der industriellen Erzeugung ganz oder nahezu fertiger Werkstücke durch produktive umformtechnische Technologien und Anlagen in der metallverarbeitenden Industrie gerecht." "...verbinden grundlegende umformtechnische Überlegungen mit Werkzeug- und Maschinenbauproblemen und Werkstoffragen in praxisnaher Weise. So findet der Betriebsmann, der seine täglich auf ihn zukommenden Aufgaben zu lösen hat, von seinem Verfahren ausgehend, den Zugang zu theoretischen Betrachtungen und vor allem die Erkenntnis der Bedeutung und Beeinflussungsmöglichkeit der einzelnen Wirkparameter. Wie gut der Verfasser die Probleme des Betriebsmannes kennt, kommt in der sorgfältigen Betreuung der nur noch bedingt umformtechnischen Randprobleme - Zuschnitt, Herstellung und Vorbereitung, Wärmebehandlung - zum Ausdruck.
Aktualisiert: 2023-07-03
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Umformtechnik Handbuch für Industrie und Wissenschaft
Auch die Massivumformung hat sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt, wie diese 2. Auflage gegenüber der 1974 erschienen ersten erkennen läßt. Herausgeber und Autoren bieten dabei weiterhin einen leichtfaßlichen Zugang zu den grundlegenden Erkenntnissen und Gesetzmäßigkeiten, vermitteln aber auch stets genügend Detailinformationen zur Lösung der wichtigsten Probleme der Umformpraxis. "...mit dem Buch wird das Ziel erfüllt, die in zahlreichen Zeitschriftenveröffentlichungen dargelegten Einzeldarstellungen über die theoretischen Grundlagen, Verfahren und Maschinen der Massivumformung übersichtlich und anschaulich zusammenzufassen. Damit wird der Erkenntnisstand auf dem Gebiet des Massivumformens in Form eines Lehrbuchs und Nachschlagewerks geboten, wozu ein ausführliches Sachverzeichnis und zahlreiche tabellarische Darstellungen mit technologischen Kennwerten beitragen. Mit besonderer Aufmerksamkeit wurden dabei die Erkenntnisse der Arbeiten des Instituts für Umformtechnik der Universität Stuttgart berücksichtigt. Das Buch wird der Entwicklung und Bedeutung der Fertigungsverfahren der Umformtechnik in der industriellen Erzeugung ganz oder nahezu fertiger Werkstücke durch produktive umformtechnische Technologien und Anlagen in der metallverarbeitenden Industrie gerecht." "...verbinden grundlegende umformtechnische Überlegungen mit Werkzeug- und Maschinenbauproblemen und Werkstoffragen in praxisnaher Weise. So findet der Betriebsmann, der seine täglich auf ihn zukommenden Aufgaben zu lösen hat, von seinem Verfahren ausgehend, den Zugang zu theoretischen Betrachtungen und vor allem die Erkenntnis der Bedeutung und Beeinflussungsmöglichkeit der einzelnen Wirkparameter. Wie gut der Verfasser die Probleme des Betriebsmannes kennt, kommt in der sorgfältigen Betreuung der nur noch bedingt umformtechnischen Randprobleme - Zuschnitt, Herstellung und Vorbereitung, Wärmebehandlung - zum Ausdruck.
Aktualisiert: 2023-07-03
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Umformtechnik Handbuch für Industrie und Wissenschaft
Auch die Massivumformung hat sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt, wie diese 2. Auflage gegenüber der 1974 erschienen ersten erkennen läßt. Herausgeber und Autoren bieten dabei weiterhin einen leichtfaßlichen Zugang zu den grundlegenden Erkenntnissen und Gesetzmäßigkeiten, vermitteln aber auch stets genügend Detailinformationen zur Lösung der wichtigsten Probleme der Umformpraxis. "...mit dem Buch wird das Ziel erfüllt, die in zahlreichen Zeitschriftenveröffentlichungen dargelegten Einzeldarstellungen über die theoretischen Grundlagen, Verfahren und Maschinen der Massivumformung übersichtlich und anschaulich zusammenzufassen. Damit wird der Erkenntnisstand auf dem Gebiet des Massivumformens in Form eines Lehrbuchs und Nachschlagewerks geboten, wozu ein ausführliches Sachverzeichnis und zahlreiche tabellarische Darstellungen mit technologischen Kennwerten beitragen. Mit besonderer Aufmerksamkeit wurden dabei die Erkenntnisse der Arbeiten des Instituts für Umformtechnik der Universität Stuttgart berücksichtigt. Das Buch wird der Entwicklung und Bedeutung der Fertigungsverfahren der Umformtechnik in der industriellen Erzeugung ganz oder nahezu fertiger Werkstücke durch produktive umformtechnische Technologien und Anlagen in der metallverarbeitenden Industrie gerecht." "...verbinden grundlegende umformtechnische Überlegungen mit Werkzeug- und Maschinenbauproblemen und Werkstoffragen in praxisnaher Weise. So findet der Betriebsmann, der seine täglich auf ihn zukommenden Aufgaben zu lösen hat, von seinem Verfahren ausgehend, den Zugang zu theoretischen Betrachtungen und vor allem die Erkenntnis der Bedeutung und Beeinflussungsmöglichkeit der einzelnen Wirkparameter. Wie gut der Verfasser die Probleme des Betriebsmannes kennt, kommt in der sorgfältigen Betreuung der nur noch bedingt umformtechnischen Randprobleme - Zuschnitt, Herstellung und Vorbereitung, Wärmebehandlung - zum Ausdruck.
Aktualisiert: 2023-07-03
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Erhöhung der Schnittflächenqualität mittels Hohlschneiden
Das hier entwickelte Verfahren des Hohlschneidens ermöglicht schergeschnittene Kanten mit relativ geringem Kanteneinzug, einem vergleichsweise hohen Glattschnittanteil und einer zur Blechoberseite nahezu rechtwinkligen Schnittfläche. Es entspricht einer Qualitätsgüte, die annähernd mit der des Feinschneidens vergleichbar ist.
Die Werkzeug- und Prozesskomplexität ist dabei mit dem Normalschneiden vergleichbar, da der Unterschied zwischen dem konventionellen Scherschneiden und dem Hohlschneiden lediglich in der Stirnflächengeometrie der verwendeten Schneidstempel besteht.
https://www.efb.de/efb-forschungsbericht-nr-593.html
Aktualisiert: 2023-05-04
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Rückfederungskompensation mittels Tiefziehen mit wechselseitigem Platineneinlauf
Das Tiefziehen mit wechselseitigem Platineneinlauf zeichnet sich durch einen mehrstufi gen Umformprozess aus, bei dem das Blech jeweils nur einseitig einläuft. Die damit einhergehenden wechselnden Biegevorgänge über die Werkzeugradien führen zu einer Überlagerung von Zug- und Druckspannungen im Blech, durch die die Rückfederung des Bauteils am Ende der Umformung reduziert wird.
Aus den gewonnenen Erkenntnissen zur erweiterten Werkstoffmodellierung, der mehrstufi gen Umformsimulation, den ermittelten Sensitivitäten der Werkzeug- und Prozessparameter sowie den Einfl üssen und Grenzen der Bauteilgeometrie werden Handlungsempfehlungen zur simulationsgestützten Auslegung für das wechselseitige Tiefziehen von Strukturbauteilen aus hoch- und höchstfestem Stahlblech entwickelt.
https://www.efb.de/efb-forschungsbericht-nr-563.html
Aktualisiert: 2022-03-17
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Beurteilung der Ausprägung und Qualitätsrelevanz von Anhieb- und Nachlaufkanten in der Tiefziehsimulation mittels FEM
Während Blechumformprozessen können verschiedene Oberflächendefekte wie Anhieb- oder Nachlaufkanten auftreten, die zu vermeiden sind. Für jeden dieser Defekte wird jeweils ein Bewertungskriterium ermittelt.
Durch die kombinierte Betrachtung von Krümmung und Blechausdünnung können sowohl die Position als auch die Qualitätsrelevanz der Nachlaufkante eines lackierten Blechbauteils präzise prognostiziert werden. Die Eigenschaften der Anhiebkante werden durch die maximale Flächenpressung oder die resultierende Einglättung des Blechs vorhergesagt.
In der daraus entwickelten FEM-Simulation kann dadurch bereits frühzeitig im Produktentstehungsprozess die Ausprägung derartiger Defekte bewertet werden.
https://ble-x.de/mydocs/1655
Aktualisiert: 2022-06-23
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Verfahrensentwicklung kombiniertes Nach- und Konterschneiden
Die Kombination aus zweistufi gem Nachschneiden und Konterschneiden ermöglicht es, Blechbauteile mit einem hohen Glattschnittanteil zu schneiden, und dies bei totaler Gratfreiheit.
Bedingt durch die vorherige Anprägestufe in Gegenrichtung zum Nachschneiden, wird die Gratbildung direkt im Schneidprozess verhindert. Außerdem wird der aufgehärtete Bereich in der Schnittkante nahezu auf die Grundhärte des Werkstoffs reduziert und dadurch das Umformvermögen der Scherschnittkante deutlich erhöht.
https://ble-x.de/mydocs/1651
Aktualisiert: 2021-07-29
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Lehrbuch der Umformtechnik
Die Fertigungsverfahren der Umformtechnik werden in der indu striellen Produktion in einem vor wenigen Jahrzehnten noch nicht für möglich gehaltenen Ausmaß angewandt. Neben ihr traditionelles Gebiet, die Halbzeugfertigung durch Walzen, Strangpressen, Schmieden, ist die Erzeugung einzelner, ganz oder nahezu einbaufertiger Werkstücke getreten. Hier hat sich insbesondere das Blechteil einen bedeutenden Marktanteil erobert. Maschinen und Einrichtungen, Werkzeugbaustoffe, Schmierstoffe wurden mit dem Ziel einer Steigerung der Mengenleistung bei gleichzeitig erhöhter Genauigkeit weiterentwickelt. Neue Verfahren traten neben die ständig verbesserten der Massiv- und Blechumformung , wobei bisher unübliche Geschwindigkeiten, Drücke und Temperaturen benutzt werden. Gestützt auf neue Erkenntnisse der Metallkunde, Pla stizitätstheorie und Tribologie beschleunigt sich diese Entwicklung der Verfahren der Umformtechnik gegenwärtig noch. Obwohl zahlreiche Zeitschriftenveröffentlichungen hierüber berichten und auch eine An zahl guter Einzeldarstellungen über theoretische Grundlagen, Maschinen und Verfahren der Umformtechnik vorliegt, fehlt es doch an einer zu sammenfassenden Darstellung der Grundlagen und Verfahren, die gleich zeitig den Studierenden und den bereits in der Praxis stehenden Ingeni euren eine Einführung in das Fachgebiet ist und ihm das Grundwissen zur vertieften Behandlung von Einzelfragen vermitteln kann. Die aufgezeigte Lücke mit der angedeuteten Zielsetzung zu schließen, ist das Anliegen des dreiteiligen "Lehrbuches der Umformtechnik" , des sen dritter Band "Blechumformung" hiermit der Öffentlichkeit vorgelegt wird. Band 1 "Grundlagen" erschien im Frühjahr 1972, Band 2 "Massiv umformung" im Sommer 1974 Der vorliegende 3.
Aktualisiert: 2023-01-23
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Lehrbuch der Umformtechnik
Umformtechnik
Umformtechnik Handbuch für Industrie und Wissenschaft
Auch die Massivumformung hat sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt, wie diese 2. Auflage gegenüber der 1974 erschienen ersten erkennen läßt. Herausgeber und Autoren bieten dabei weiterhin einen leichtfaßlichen Zugang zu den grundlegenden Erkenntnissen und Gesetzmäßigkeiten, vermitteln aber auch stets genügend Detailinformationen zur Lösung der wichtigsten Probleme der Umformpraxis. "...mit dem Buch wird das Ziel erfüllt, die in zahlreichen Zeitschriftenveröffentlichungen dargelegten Einzeldarstellungen über die theoretischen Grundlagen, Verfahren und Maschinen der Massivumformung übersichtlich und anschaulich zusammenzufassen. Damit wird der Erkenntnisstand auf dem Gebiet des Massivumformens in Form eines Lehrbuchs und Nachschlagewerks geboten, wozu ein ausführliches Sachverzeichnis und zahlreiche tabellarische Darstellungen mit technologischen Kennwerten beitragen. Mit besonderer Aufmerksamkeit wurden dabei die Erkenntnisse der Arbeiten des Instituts für Umformtechnik der Universität Stuttgart berücksichtigt. Das Buch wird der Entwicklung und Bedeutung der Fertigungsverfahren der Umformtechnik in der industriellen Erzeugung ganz oder nahezu fertiger Werkstücke durch produktive umformtechnische Technologien und Anlagen in der metallverarbeitenden Industrie gerecht." "...verbinden grundlegende umformtechnische Überlegungen mit Werkzeug- und Maschinenbauproblemen und Werkstoffragen in praxisnaher Weise. So findet der Betriebsmann, der seine täglich auf ihn zukommenden Aufgaben zu lösen hat, von seinem Verfahren ausgehend, den Zugang zu theoretischen Betrachtungen und vor allem die Erkenntnis der Bedeutung und Beeinflussungsmöglichkeit der einzelnen Wirkparameter. Wie gut der Verfasser die Probleme des Betriebsmannes kennt, kommt in der sorgfältigen Betreuung der nur noch bedingt umformtechnischen Randprobleme - Zuschnitt, Herstellung und Vorbereitung, Wärmebehandlung - zum Ausdruck.
Aktualisiert: 2023-04-01
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Erweiterung der Prozessgrenzen beim Lochen mit Blechlagewinkel von hochfesten Blechwerkstoffen
In umfangreichen Versuchen werden die Schneidparameter „Schneidspalt“ und „Stempellänge“ mit den Werkstoffen HC340LA, DP600 und DP1000 bis zu einem maximalen Blechlagewinkel getestet. Es zeigt sich, dass hochfeste Werkstoffe bis zu einem Winkel von 17,5° prozesssicher ohne kostenintensive Schieber gelocht werden können. Daraus werden Konstruktionsrichtlinien für Werkzeuge abgeleitet.
Aktualisiert: 2020-07-09
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Umformtechnik Handbuch für Industrie und Wissenschaft
Auch die Massivumformung hat sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt, wie diese 2. Auflage gegenüber der 1974 erschienen ersten erkennen läßt. Herausgeber und Autoren bieten dabei weiterhin einen leichtfaßlichen Zugang zu den grundlegenden Erkenntnissen und Gesetzmäßigkeiten, vermitteln aber auch stets genügend Detailinformationen zur Lösung der wichtigsten Probleme der Umformpraxis. "...mit dem Buch wird das Ziel erfüllt, die in zahlreichen Zeitschriftenveröffentlichungen dargelegten Einzeldarstellungen über die theoretischen Grundlagen, Verfahren und Maschinen der Massivumformung übersichtlich und anschaulich zusammenzufassen. Damit wird der Erkenntnisstand auf dem Gebiet des Massivumformens in Form eines Lehrbuchs und Nachschlagewerks geboten, wozu ein ausführliches Sachverzeichnis und zahlreiche tabellarische Darstellungen mit technologischen Kennwerten beitragen. Mit besonderer Aufmerksamkeit wurden dabei die Erkenntnisse der Arbeiten des Instituts für Umformtechnik der Universität Stuttgart berücksichtigt. Das Buch wird der Entwicklung und Bedeutung der Fertigungsverfahren der Umformtechnik in der industriellen Erzeugung ganz oder nahezu fertiger Werkstücke durch produktive umformtechnische Technologien und Anlagen in der metallverarbeitenden Industrie gerecht." "...verbinden grundlegende umformtechnische Überlegungen mit Werkzeug- und Maschinenbauproblemen und Werkstoffragen in praxisnaher Weise. So findet der Betriebsmann, der seine täglich auf ihn zukommenden Aufgaben zu lösen hat, von seinem Verfahren ausgehend, den Zugang zu theoretischen Betrachtungen und vor allem die Erkenntnis der Bedeutung und Beeinflussungsmöglichkeit der einzelnen Wirkparameter. Wie gut der Verfasser die Probleme des Betriebsmannes kennt, kommt in der sorgfältigen Betreuung der nur noch bedingt umformtechnischen Randprobleme - Zuschnitt, Herstellung und Vorbereitung, Wärmebehandlung - zum Ausdruck.
Aktualisiert: 2019-01-23
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Entwicklung eines Umformbarkeitskriteriums für nichtrostende austenitische Blechwerkstoffe unter Einbezug der Austenitstabilität
Der uniaxiale Zugversuch nach DIN EN ISO 6892-1 wird modifiziert und erweitert, um durch eine lokale Martensit- und Formänderungsmessung die Martensitbildung zu messen. Darauf basierend wird ein neues Austenitstabilitätskriterium
definiert, das nicht auf der chemischen Zusammensetzung des Werkstoffes beruht.
Mithilfe der Erichsentiefung (Streckziehen) und des Grenzziehverhältnisses (Tiefziehbarkeit) wird für die charakterisierten, austenitischen nichtrostenden Stähle die Umformbarkeit definiert. Aus dem Zusammenhang zwischen Austenitstabilität und Umformverhalten werden Kennzahlen entwickelt, die eine Aussage über die Umformeigenschaften des Werkstoffes treffen.
Aktualisiert: 2019-10-09
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Bewerten von Umformgrenzen bei nicht-linearen Beanspruchungen in der Praxis
Zur Versagensprognose unter nicht-linearen Dehnpfaden werden die drei Ansätze IFU-FLC-Kriterium, Generalized Forming Limit Concept (GFLC) und Modified Maximum Force Kriterium (MMFC) anhand des Bauteils „Tunnelverstärkung“ untersucht und im Vergleich zur bisher eingesetzten FLC nach ISO12004-2 bewertet.
https://www.efb.de/efb-forschungsbericht-nr-428.html
Aktualisiert: 2022-06-09
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