Mehr denn je wird vor allem von Führungskräften die Fähigkeit gefordert, das Potenzial ihrer Mitarbeiter zu erkennen und weiterzuentwickeln. Ein Unternehmen, das seine wichtigste Aufgabe seit mehr als 50 Jahren in der Entwicklung seiner Mitarbeiter sieht, ist Toyota. Ergebnis dieser Philosophie ist unter anderem das Toyota Produktionssystem (TPS), der Vorlage für die meisten westlichen betrieblichen Verbesserungssysteme wie Lean Management und Operational Excellence. Ergebnis der Mitarbeiterentwicklung bei Toyota ist eine Betriebskultur, die über eine tägliche Anleitung durch Vorgesetzte das eigenständige Denken und eine permanente Auseinandersetzung mit der eigenen Arbeit im gesamten Unternehmen fördert. Fünf Kapitel geben einen einmaligen Einblick in diese Form der Mitarbeiterentwicklung:
1. Menschen entwickeln – Wie Toyota denkt
2. Die Denkfähigkeit entwickeln – Wie Toyota Probleme löst
3. Motivation erzeugen – Wie Toyota lehrt
4. Teams fördern – Wie Toyota kommuniziert
5. Gemba-Power von Toyota – Wie Toyota seine „Leader“ entwickelt
Dieses Buch aus einer Reihe, die in Japan mit über 800.000 Exemplaren zum Bestseller wurde, gibt damit erstmalig einen authentischen Einblick in die Führungskultur von Toyota. Die Autoren sind allesamt ehemalige Führungskräfte mit einer mehr als 40-jährigen Berufserfahrung bei Toyota. Sie sagen: „Wenn die Mitarbeiter mehr aus sich machen, dann wird der Gemba (Ort der Wertschöpfung) stärker. Das führt zu besseren Unternehmensergebnissen. Produkte werden von Menschen hergestellt und Dienstleistungen von Menschen erbracht – alles ist Menschenwerk - und deshalb muss man beim Menschen anfangen, wenn etwas gut werden soll.“
Die in diesem Buch vermittelten Erkenntnisse sind nicht Toyota-spezifisch: Sie können auf jedes Unternehmen übertragen werden, denn in jedem Unternehmen, in jeder Branche, in jeder Größenordnung gibt es tagtäglich neue Aufgaben und die Notwendigkeit besser zu werden, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
Aktualisiert: 2023-01-27
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Lean Tools gehören zur „Grundausstattung“ moderner Unternehmen. Doch ohne Anpassung des Führungsverhaltens führt die Verbesserung der Prozesse nur kurzfristig zu Erfolgen. Jede Führungskraft ist daran interessiert, gute Ergebnisse und Erfolge zu erzielen. Hierfür müssen Prozesse jedoch ständig verbessert werden, nicht nur temporär. Dazu sind ein angepasstes Führungsverhalten und ein förderliches Umfeld notwendig. Die Führung von Verbesserung ist somit die elementare Aufgabe der Führungskräfte, um den eigenen Bereich zum Erfolg zu führen und einen aktiven Beitrag zur Wettbewerbsfähigkeit des ganzen Unternehmens beizutragen. Gelingt es, das Potenzial der Menschen im Unternehmen zu entfalten und Verbesserung zur Normalität werden zu lassen, verbessert sich unmittelbar die Wettbewerbsfähigkeit.
Mit der Toyota-Kata rückte dieser bislang zu wenig betrachtete Aspekt von Lean Management in den Fokus: Das Führungsverhalten im Verbesserungsprozess. Durch die Anwendung von Verbesserungs- und Coachingkata entsteht ein durchgängiges Management-System, das sich auf allen Hierarchieebenen und in allen Unternehmensbereichen anwenden lässt. Prozessverbesserung und deren Führung wird durch die Anwendung der Kata zum Tagesgeschäft aller Beteiligten. Auf diese Weise lernen die Anwender täglich etwas Neues über die Prozesse und entwickeln sich ständig weiter. Die Toyota-Kata verbindet somit Prozessverbesserung und Mitarbeiterentwicklung – so kann eine Kultur täglicher Verbesserung entstehen.
Dies ist der erste Band einer Trilogie, in der Marco Kamberg Bestandteile der Toyota-
Kata beschreibt und eine Verbindung zu den Elementen des Lean-Managements herstellt. Er gibt detaillierte Tipps für die erfolgreiche Anwendung der Toyota-Kata und den Aufbau einer unternehmensweiten Verbesserungskultur. Hierfür erläutert er die Details der Verbesserungs- und Coachingkata, verbindet diese mit dem Arbeitsalltag der Führungskräfte und den Elementen der Organisationsentwicklung. Im vorliegenden ersten Band geht es um die Verbesserungskata und deren Zusammenspiel mit Lean Tools und Shopfloor Management - vor allem aus Sicht der Führungskräfte vor Ort.
Aktualisiert: 2023-01-27
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Umrüsten oder Umstellen wird häufig als lästiges Übel empfunden. Dabei liegt gerade darin der Schlüssel für eine flexible Produktion. Große Serien sind selten so vorteilhaft, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Denn sie sind der Auslöser für hohe Lagerbestände und lange Durchlaufzeiten. Schnelles Umrüsten bzw. Umstellen ist Thema dieses Buches. Mit SMED stellen die Autoren eine bewährte Methode vor, mit der es gelingt, Umstellzeiten drastisch zu reduzieren. Dabei stehen weder Kosteneinsparungen noch eine höhere Maschinenauslastung im Vordergrund. Optimierungen beim Rüstvorgang werden genutzt, um häufiger zu rüsten, kleinere Losgrößen zu fertigen und dadurch letztlich die Bestände zu senken. Die Autoren sprechen bewusst nicht von „Umrüsten“ sondern von „Umstellen“. Denn auch in Bereichen außerhalb der Produktion hilft SMED, Umstellzeiten zu verkürzen, beispielsweise bei der Vorbereitung eines Operationssaals für die nächste Operation. Mit SMED kommen Organisationen dem Ziel näher, auf Kundenwünsche schnell reagieren zu können und dabei wirtschaftlich zu bleiben. Zahlreiche Beispiele aus der Praxis illustrieren die Vorgehensweise. Damit ist dieses Werk sowohl für Praktiker als auch für Studierende von Nutzen.
Aktualisiert: 2023-01-27
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In nur fünf Jahren die Rendite von knapp drei Prozent auf einen guten zweistelligen Prozentsatz steigern – Fiktion oder Wirklichkeit? Als Leiter des Bereichs „Inhouse-Consulting“ hat der Verfasser des vorliegenden Buchs einen Veränderungsprozess geleitet, der zu diesem Ergebnis geführt hat. Mit den Darstellungen in diesem Buch wird die Vorgehensweise für jedes Unternehmen umsetzbar.
Dargestellt wird eine unkomplizierte Vorgehensweise, die sich auf ein 3-Level-Modell stützt. Dieses Modell bildet den konzeptionellen Rahmen für ein Verbesserungsmanagement, das sich durch Vertrauen in die Fähigkeiten und Erfahrungen der Mitarbeiter auszeichnet. Es wird deutlich, wie Mitarbeiter bereitwillig Verantwortung für die Verbesserung von Arbeitsabläufen übernehmen und so das Unternehmen zu außergewöhnlichem Erfolg führen.
Aktualisiert: 2023-01-27
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Was muss ein KVP-Moderator eigentlich können? Er muss KVP-Methoden für das Lösen von Problemen beherrschen. Er muss Workshops vorbereiten, durchführen und nachbereiten können. Oft ist er auch politisch gefordert, sei es bei der Einführung von KVP in einem neuen Unternehmensbereich oder aber wenn es um die Nachweisbarkeit der mit KVP erzielten Erfolge geht. Ganz besonders steht und fällt sein Erfolg jedoch mit der Fähigkeit, sich auf alle Workshopteilnehmer individuell einstellen und so jeden Einzelnen passend in das Finden und Umsetzen von Verbesserungsmaßnahmen mit einbeziehen zu können. Für alle diese Anforderungen werden in diesem Buch Hilfestellungen geboten.
Mit den Ausführungen wird deutlich, dass Unternehmen nicht nur eine Ansammlung von Güter- und Informationsströmen sind, sondern ebenso soziale Systeme, in denen Änderungen unter professioneller Begleitung und mit Fingerspitzengefühl herbeigeführt werden wollen. Das Buch richtet sich an alle diejenigen, die KVP-Workshops in Büro- und Produktionsbereichen moderieren wollen, aber auch an diejenigen, die vor der Aufgabe stehen, KVP in ihrem Unternehmen oder in einer Tochtergesellschaft einzuführen.
Aktualisiert: 2023-01-27
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Die Anwendung von Lean Management Prinzipien hat sich mittlerweile als Standard
in der Industrie etabliert. Kaum ein Unternehmen kann es sich noch leisten, die
erheblichen Verbesserungspotenziale ungenutzt zu lassen, die Lean bietet. Im Rahmen
der Lean-Aktivitäten zum Aufspüren und Eliminieren von Verschwendung ist
ein ganzer Werkzeugkasten bzw. Methodenkoffer entstanden. Das zentrale Werkzeug
ist dabei Wertstrom-Management mit den Grundbausteinen Wertstrom-Mapping
und Wertstrom-Design. Wertstrom-Management ist mittlerweile als mächtiges
Werkzeug etabliert, das Betriebe weltweit erfolgreich einsetzen.
Wertstrom-Management macht Verschwendung in Prozessen sichtbar. Wenn Abläufe
transparent sind, lassen sich Material- und Informationsflüsse verbessern – sowohl
in einzelnen Prozessen als auch in der gesamten Supply Chain. Ein Effekt, der
sich mit Wertstrom-Management erreichen lässt, ist die drastische Senkung von Beständen
und die Reduzierung der Durchlaufzeiten. Die Liefertreue wird erhöht und
die Qualität verbessert durch schnelleres Fehlerfeedback. Unternehmen werden
durch Wertstrom-Management agiler und können schneller auf Veränderungen am
Markt reagieren.
Dieses Handbuch für Praktiker erklärt Schritt für Schritt die Vorgehensweise beim
Wertstrom-Management und zeigt viele Möglichkeiten zum erfolgreichen Einsatz
auf. Zahlreiche Praxisbeispiele aus Projekten in Unternehmen geben tiefen Einblick
in die erprobte Vorgehensweise. Sowohl erfahrene Praktiker als auch Beginner und
Studierende finden wertvolle Hinweise, wie sie die Suche nach Verschwendung und
deren Eliminierung angehen können.
Aktualisiert: 2023-01-27
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Viele betriebliche Verbesserungsprozesse verebben oder werden bewusst wegen Misserfolgs abgebrochen. Was aber macht einen erfolgreichen Optimierungsprozess aus und wie wird er im Unternehmen nachhaltig verankert? Antworten darauf zu geben ist die Aufgabe dieses Buches. Es wird dargestellt, wie man mit dem Einsatz von Kaizen-Methoden und ohne den Einsatz von zusätzlichem Personal in allen Büro- und Produktionsbereichen eines Unternehmens zu effizienten Abläufen gelangt. Angesprochen sind hierbei in erster Linie Führungs- und Fachkräfte, die ein betriebliches Verbesserungssystem wie Kaizen, TPM, Lean oder Six-Sigma verankern wollen. Ausgehend von konzeptionellen Grundlagen wird ein dreigliedriges Verbesserungsprogramm dargestellt, durch dessen Einsatz schrittweise alle Handlungsebenen im Unternehmen für das Thema Verbesserung erschlossen werden: die Arbeitsplätze, die Arbeitsgruppen und gesamte Geschäftsprozesse. Im Hauptteil des Buches werden schließlich 55 Fragen rund um den Aufbau und die Einführung des dargestellten Verbesserungsprogramms besprochen. Mit der Beantwortung dieser Fragen wird auch deutlich, wie die Vorgehensweise in Industrie- und Dienstleistungsunternehmen unterschiedlicher Größe und Komplexität umsetzbar ist.
Aktualisiert: 2023-01-27
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Kann man die Produktivität eines Unternehmens um 30% oder gar 50% steigern? Kann es gelingen, die Gesamtanlagen-Effektivität bzw. OEE eines herstellenden Betriebes von 60% auf über 80% nachhaltig zu erhöhen? Ist es möglich Geschäftsprozesse im Sinne des Kunden zeitlich derart zu verkürzen, dass deutlich bessere und schnellere Kundenbetreuung möglich wird? Sind Wertschöpfungs-Steigerungen von 50% und mehr reine Utopie? Kann es gelingen, dass Mitarbeiter sich voll mit den Zielen des Unternehmens identifizieren und mit Stolz und Überzeugung ihr gesamtes Wissen und Können zum Wohle des Unternehmens einsetzen?
Das sind einige der Fragen, auf die dieses praxisorientierte Buch versucht, Antworten zu geben. Ziel ist es, Fach- und Führungskräften sowie Studierenden die Grundlagen des Total Productive Management zu vermitteln und den interessierten Leser mit dem umfangreichen Gedankengut von TPM vertraut zu machen. Nach Abschluss der Lektüre kennt der Leser die grundlegenden und die weiterführenden Bausteine von TPM. Er hat eine Übersicht über die wichtigsten TPM-Werkzeuge und weiß, in welchen Schritten TPM in einem Unternehmen oder einer Organisation eingeführt werden sollte.
Aktualisiert: 2023-01-27
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"Jeder schreibt ein Buch darüber, wie man ein Unternehmen fit macht. Schreib' doch mal eines, wie man ein Unternehmen kaputt macht", sagte dem Autor einst ein guter Freund. Am fiktiven Beispiel der Übernahme eines hervorragend funktionierenden Mittelständlers durch einen großen Konzern erzählt der Autor eine Geschichte, die dazu einlädt, Regeln, Führungsverhalten und den Grad der Selbstständigkeit von Einheiten im eigenen Unternehmen zu hinterfragen - nicht nur im Konzern, nicht nur nach Zukäufen.
Aktualisiert: 2023-01-27
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Kann eine öffentliche Einrichtung wie ein Unternehmen geführt werden, in welchem
der Kunde König ist? Oder erobert damit das Konsumdenken den öffentlichen
Sektor? Wie kann eine öffentliche Einrichtung ihre „Kunden“ schnell, effzient,
kostengünstig und zu deren Zufriedenheit bedienen? Mit diesen Fragen beschäftigt
sich Bert Teeuwen seit vielen Jahren.
In diesem Buch stellt er anhand zahlreicher Praxisbeispiele dar, wie mit Lean Management
aus „verstaubten“ Einrichtungen moderne Service-Center mit zufriedenen
Mitarbeitern und Besuchern werden. Er schreibt wertfrei aus der Perspektive
des Beobachters und beleuchtet die unterschiedlichen Rollen von Staatsbediensteten,
Bürgern und Politikern. Ziel ist es, Lösungen zu finden, die allen gerecht werden:
Gesellschaft, Staat und Individuen.
Aktualisiert: 2023-01-27
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5S beinhaltet als Basiselemente Ordnung, Sauberkeit und Standardisierung.
Die Methode schafft die Grundlage für Operational Excellence. Mit Transparenz und ohne Verschwendung lässt es sich in Fertigung, Service und Verwaltung besser arbeiten. Die 5S stehen für Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren
und Selbstdisziplin. Bert Teeuwen und Christoph Schaller beleuchten alle Aspekte dieser, für Operational Excellence-Programme wie z.B. Lean und TPM, essenziellen Methode. Nicht nur pragmatische sondern auch psychologische Aspekte wie
Motivation der Beteiligten oder die Rolle der Führungskräfte im Verbesserungsprozess werden thematisiert.
Die Autoren geben praktische Tipps, wie Arbeitsplätze durch die 5S nachhaltig verschwendungsfrei und transparent werden. Zahlreiche Fotos untermalen die beschriebenen Best Practice Beispiele. Praktische Checklisten am Ende des Buches erleichtern die Umsetzung am eigenen Arbeitsplatz.
Aktualisiert: 2023-01-27
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Ihr Maschinenpark ist möglicherweise doppelt so groß, als sie vermuten. Neben jeder Maschine steht nämlich oft noch eine verborgene Maschine. Die Kunst besteht darin, diese verborgenen Kapazitäten zu erkennen, sichtbar zu machen und zu nutzen. Dieses Buch liefert Ihnen den Schlüssel um die verborgenen Maschine zu entdecken: Overall Equipment Effectiveness (OEE) oder zu Deutsch Gesamtanlageneffektivität (GEFF). Das ursprünglich aus Japan kommende Instrument OEE macht Produktionsverluste sichtbar, so dass diese durch Optimierungsstrategien wie TPM (Total Productive Management), Lean Production oder Six Sigma beseitigt werden können. Das Buch ist eine grundlegende Studie, bietet sich aber auch als eine Einführung in die Grundthesen von OEE an. Es ist ein unverzichtbarer Ratgeber sowohl für Machinenbediener, Techniker und Teamleiter als auch für das Management. Das Buch beantwortet viele wichtige Fragen, z.B. Wie wird OEE berechnet? Welche Zeiten werden in der OEE berücksichtig und welche nicht? Was kann man mit OEE erreichen? Wie kann man OEE manipulieren? Kann man OEE zum Benchmarking verwenden?
Aktualisiert: 2023-01-27
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