Der Videofilm ergänzt die fachlichen Inhalte der Tischler-Schreiner-Maschinenlehrgänge (TSM 1 bis 3) für die überbetriebliche, berufliche Anpassung an die technische Entwicklung im Tischlerhandwerk. In Realaufnahmen werden typische Tischlerarbeiten an den fünf häufigsten in der Tischlerwerkstatt eingesetzten Maschinen (Formatkreissägemaschine, Bandsägemaschine, Abrichthobelmaschine, Dickenhobelmaschine, Tischfräsmaschine) gezeigt.
Aktualisiert: 2023-06-13
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Die Lehrgangsreihe „Grundkenntnisse der Metallbearbeitung“ besteht aus vier Teilen:
- Teil A „Schraubstockarbeiten“,
- Teil B „Passen - Fügen“,
- Teil C „Maschinenarbeiten - Drehen - Drehtechnik“ und
- Teil D „Maschinenarbeiten - Fräsen - Frästechnik“.
Der Lehrgang Teil A „Schraubstockarbeiten“ vermittelt den notwendigen theoretischen Hintergrund, auf dem eine sinnvolle praktische Ausbildung erfolgen kann. Die in dem Lehrgang behandelten Themen sind auf den praktischen Teil der Ausbildung abgestimmt.
Im Gegensatz zum reinen Fachbuch vermittelt der Lehrgang „Schraubstockarbeiten“ das Wissen und die Kenntnisse bereits methodisch aufbereitet. Die Erläuterungen in den einzelnen Unterrichtseinheiten stellen den theoretischen Wissensstoff bereit, der für die praktische Ausbildung erforderlich ist. Besonderer Wert wurde bei der Ausarbeitung auf aussagefähige und instruktive Bilder gelegt. Die farbliche Darstellung der Bilder führt zu einer schülerfreundlichen Gestaltung des Lehrgangs.
Informationstexte und Bilder ermöglichen es, dass die Auszubildenden die Aufgaben und Erkenntnisfragen weitgehend selbstständig beantworten können.
Für Ausbilder und Lehrer gibt der Lehrgang Hinweise, wie das Fachwissen im Unterricht umgesetzt werden kann. Der Lehrgang ermöglicht einen pädagogisch sinnvollen Wechsel der Unterrichtsform. Er lässt sich sowohl im Anschluss en ein Unterrichtsgespräch mit Erläuterungen als auch bei der Einzel-, Partner- oder Gruppenarbeit einsetzten.
Die Gliederung des Lehrgangs in einzelne, jeweils in sich abgeschlossene Unterrichtseinheiten, ermöglicht einen nicht-chronologischen Ablauf. Es können je nach Betrieb und Ausbildung bestimmte Schwerpunkte gesetzt werden.
Aktualisiert: 2023-06-12
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Prüfungsfragen und Antworten für das Kfz-Techniker-Handwerk mit Situationsaufgaben (zusätzlich digital verfügbar).
Aktualisiert: 2022-02-17
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Wegweiser durch den Vorschriften-Dschungel
Aktualisiert: 2020-10-06
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Fachbuch in Farbe
Inhalt:
Technisches Zeichnen
Werkstoffbearbeitung
Elektroinstallation
KNX-Gebäudesystemtechnik
Motorsteuerungen mit Schützen
LOGO! Logikmodul
Elektronik
Aktualisiert: 2021-12-01
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Die Lehrgangsreihe „Grundkenntnisse der Metallbearbeitung“ besteht aus vier Teilen:
- Teil A „Schraubstockarbeiten“,
- Teil B „Passen - Fügen“,
- Teil C „Maschinenarbeiten - Drehen - Drehtechnik“ und
- Teil D „Maschinenarbeiten - Fräsen - Frästechnik“.
Der Lehrgang Teil A „Schraubstockarbeiten“ vermittelt den notwendigen theoretischen Hintergrund, auf dem eine sinnvolle praktische Ausbildung erfolgen kann. Die in dem Lehrgang behandelten Themen sind auf den praktischen Teil der Ausbildung abgestimmt.
Im Gegensatz zum reinen Fachbuch vermittelt der Lehrgang „Schraubstockarbeiten“ das Wissen und die Kenntnisse bereits methodisch aufbereitet. Die Erläuterungen in den einzelnen Unterrichtseinheiten stellen den theoretischen Wissensstoff bereit, der für die praktische Ausbildung erforderlich ist. Besonderer Wert wurde bei der Ausarbeitung auf aussagefähige und instruktive Bilder gelegt. Die farbliche Darstellung der Bilder führt zu einer schülerfreundlichen Gestaltung des Lehrgangs.
Informationstexte und Bilder ermöglichen es, dass die Auszubildenden die Aufgaben und Erkenntnisfragen weitgehend selbstständig beantworten können.
Für Ausbilder und Lehrer gibt der Lehrgang Hinweise, wie das Fachwissen im Unterricht umgesetzt werden kann. Der Lehrgang ermöglicht einen pädagogisch sinnvollen Wechsel der Unterrichtsform. Er lässt sich sowohl im Anschluss en ein Unterrichtsgespräch mit Erläuterungen als auch bei der Einzel-, Partner- oder Gruppenarbeit einsetzten.
Die Gliederung des Lehrgangs in einzelne, jeweils in sich abgeschlossene Unterrichtseinheiten, ermöglicht einen nicht-chronologischen Ablauf. Es können je nach Betrieb und Ausbildung bestimmte Schwerpunkte gesetzt werden.
Aktualisiert: 2022-05-16
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Der Videofilm ergänzt die fachlichen Inhalte der Tischler-Schreiner-Maschinenlehrgänge (TSM 1 bis 3) für die überbetriebliche, berufliche Anpassung an die technische Entwicklung im Tischlerhandwerk. In Realaufnahmen werden typische Tischlerarbeiten an den fünf häufigsten in der Tischlerwerkstatt eingesetzten Maschinen (Formatkreissägemaschine, Bandsägemaschine, Abrichthobelmaschine, Dickenhobelmaschine, Tischfräsmaschine) gezeigt.
Aktualisiert: 2022-05-16
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Neben den elektrotechnischen Tätigkeiten gehört zu den Aufgaben der Elektrofachkraft ebenfalls das Bearbeiten von verschiedenen Werkstoffen und das Anfertigen von mechanischen Teilen.
Beispielhaft sind das Bearbeiten und Anfertigen von Montageplatten zur Befestigung von Betriebsmitteln, von Front- und Abdeckplatten für Verteiler und Geräte, von Schellen und Abstandshaltern zur Befestigung von Elektro-Installationsrohren sowie das Bearbeiten von Leitungsführungssystemen aus Metall und Kunststoff.
Vermittelt werden in diesem Heft das Anfertigen einer Abdeckplatte zur Abdeckung von nicht fingersicheren Betriebsmitteln in einem vorhandenen Verteiler, das Herstellen einer Befestigungsschelle zur Montage eines Elektroinstallationsrohres auf Abstand und das Zuschneiden und Bearbeiten von Elektro-Installationskanälen.
Nach Bearbeiten dieses Heftes können Sie
1. mit dem Maßstab und Messschieber messen und die Ebenheit und Winkligkeit von Werkstücken prüfen,
2. die Bezeichnungen von Maßen und Toleranzen anwenden,
3. Bezugskanten festlegen und Werkstücke nach Zeichnung anreißen
4. Werkstücke fachgerecht im Schraubstock spannen,
5. Werkstücke körnen, bohren, senken,
6. Innen- und Außengewinde schneiden sowie den Bohrerduchmesser für Kernlöcher ermitteln,
7. Bleche durch Scheren und Feilen bearbeiten,
8. Durchbrüche, Ausschnitte und Bohrungen in Blechen nach verschiedenen Verfahren herstellen,
9. Werkstücke von Hand sägen und durch Feilen bearbeiten,
10. Kunststoffe nach Ihren Materialeigenschaften unterscheiden und bearbeiten,
11. Elektro-Installationskanäle zuschneiden und bearbeiten.
Aktualisiert: 2022-12-30
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Mit dem Lehrgang werden Fertigungstechniken für die Verarbeitung von Kunststoff vermittelt, deren Anwendung ständig an Bedeutung gewinnt. Es werden deshalb die notwendigsten Kenntnisse angeboten, die es auch Ausbildern ohne eine besondere Erfahrung und Ausbildung im Kunststoffbereich ermöglichen, die Ausbildung durchzuführen. Der Lehrgang gliedert sich in Übungen und Arbeitsaufgaben, er wurde bewusst im Hinblick auf die gleichzeitige systematische Vermittlung von Fertigkeiten und Kenntnissen erarbeitet. Der Schwerpunkt liegt jedoch auf dem Vermitteln von Fertigkeiten. Der Lehrgang ist lernzielorientiert angelegt und ermöglicht damit dem Auszubildenden und Ausbilder das Einschätzen des Lernfortschritts.
Klebstoffverarbeitung: Begriffe bei der Klebstoffverarbeitung, Klebstoffarten, Fachausdrücke beim Verarbeiten von Klebstoffen, Angaben zu den Klebstoffen in den Gebrauchsanweisungen oder Verarbeitungshinweisen, Klebstoffauftraggeräte, Spannelemente, Beanspruchungsgruppen, Fehlerquellen bei der Klebstoffverarbeitung, Montageverklebungen, Kantenverklebungen, Flächenverklebungen.
Aktualisiert: 2019-01-21
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Zweisprachig: DE + FR
Bilingue: FR + AL
Aktualisiert: 2021-09-24
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