In zahlreichen Unternehmen wird die Instandhaltung als Kostenverursacher und nicht als wertschöpfender Erfolgsfaktor wahrgenommen. Instandhaltung und Produktion werden zumeist getrennt funktional verortet, wodurch das Bewusstsein, gemeinsam für die Ressource Anlage verantwortlich zu sein, nicht durchgängig verankert ist. Es gilt vielmehr, die Instandhaltung im Unternehmen strategisch zu positionieren und durch die Anwendung digitaler Applikationen, strukturierter Schwachstellenanalyse und kontinuierlicher Verbesserung von Anlagen und Prozessen eine Wertschöpfungssteigerung zu erzielen. Dies schafft gleichzeitig schwer imitierbare Wettbewerbsvorteile.
Wie kann man die Instandhaltung entsprechend positionieren? Wie können die Strategien im Anlagenmanagement auf die Erreichung der Unternehmensziele ausgerichtet werden? Wie erfolgt die Einführung einer Lebenszyklusorientierung in einem Unternehmen und wie nutzen Instandhaltungen die Digitalisierung effektiv?
Auf diese und viele weitere Fragen rund um das Thema: „Instandhaltung als Erfolgsfaktor – Strategie, Lebenszyklusbetrachtung und Digitalisierung“ geben die Autorinnen und Autoren aus Wirtschaft und Wissenschaft Antworten. Sie stellen Erkenntnisse aus Projekten und umgesetzte Best-Practice-Beispiele, angewandte Methoden und entwickelte Tools in Produktion und Instandhaltung vor.
Aktualisiert: 2021-10-07
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In zahlreichen Unternehmen wird die Instandhaltung als Kostenverursacher und nicht als wertschöpfender Erfolgsfaktor wahrgenommen. Instandhaltung und Produktion werden zumeist getrennt funktional verortet, wodurch das Bewusstsein, gemeinsam für die Ressource Anlage verantwortlich zu sein, nicht durchgängig verankert ist. Es gilt vielmehr, die Instandhaltung im Unternehmen strategisch zu positionieren und durch die Anwendung digitaler Applikationen, strukturierter Schwachstellenanalyse und kontinuierlicher Verbesserung von Anlagen und Prozessen eine Wertschöpfungssteigerung zu erzielen. Dies schafft gleichzeitig schwer imitierbare Wettbewerbsvorteile.
Wie kann man die Instandhaltung entsprechend positionieren? Wie können die Strategien im Anlagenmanagement auf die Erreichung der Unternehmensziele ausgerichtet werden? Wie erfolgt die Einführung einer Lebenszyklusorientierung in einem Unternehmen und wie nutzen Instandhaltungen die Digitalisierung effektiv?
Auf diese und viele weitere Fragen rund um das Thema: „Instandhaltung als Erfolgsfaktor – Strategie, Lebenszyklusbetrachtung und Digitalisierung“ geben die Autorinnen und Autoren aus Wirtschaft und Wissenschaft Antworten. Sie stellen Erkenntnisse aus Projekten und umgesetzte Best-Practice-Beispiele, angewandte Methoden und entwickelte Tools in Produktion und Instandhaltung vor.
Aktualisiert: 2021-10-19
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In zahlreichen Unternehmen wird die Instandhaltung als kostenverursachender Dienstleister und nicht als wertschöpfender Erfolgsfaktor gesehen. Wegen des digitalen Wandels, sich ständig verändernder Märkte und wachsender Konkurrenz gilt es, die Wertschöpfungsorientierung in den Vordergrund zu stellen, das Potenzial zur Wertschöpfungssteigerung zu nutzen und sich dadurch einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil gegenüber Mitbewerbern zu sichern. Aktuelle Themen hierzu sind u. a. Wissenssicherung, Digitalisierung, transparente und dynamische Instandhaltungsstrategieoptimierung und Einbettung der Instandhaltung in Operational-Excellence-Vorhaben im Unternehmen. Alles Initiativen, um langfristige Wertschöpfungssteigerung sicherzustellen.
Welche Musterlösungen hierzu gibt es? Welche Voraussetzungen braucht man für eine langfristige, kontinuierliche Wertschöpfungssteigerung in Zeiten zunehmender Digitalisierung? Wie kann diese quantifiziert und als Argumentationsbasis herangezogen werden? Auf diese und viele weitere Fragen rund um das Thema „Wertschöpfungsorientierung – Tools, Methode und Modelle“ geben die Beiträge der Autoren aus Wirtschaft und Wissenschaft Antworten. Erkenntnisse aus Projekten und umgesetzte Best-Practice-Beispiele, angewandte Methoden und entwickelte Tools in Produktion und Instandhaltung werden vorgestellt.
Dieses Buch richtet sich an Führungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Qualitätsmanagement sowie Wissenschaftler und Forscher in diesen Bereichen. Es stellt die neuesten Forschungs- und Umsetzungserkenntnisse bekannter Industrieunternehmen und einschlägiger Forschungsinstitutionen vor. In den einzelnen Beiträgen werden unter anderem folgende Schwerpunkte thematisiert:
- Operational Excellence
- Instandhaltungsstrategieoptimierung
- Wertschöpfungsbetrachtung
- Lean Management
- Krisen- und Risikomanagement
- Wissensmanagement und Qualifizierung
- Proaktive Instandhaltung
- Change Management
- Zeitwirtschaft in der Instandhaltung
- Data Analytics
- Ersatzteil-Management
- Informationsmanagement
Aktualisiert: 2021-03-23
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In zahlreichen Unternehmen wird die Instandhaltung als kostenverursachender Dienstleister und nicht als wertschöpfender Erfolgsfaktor gesehen. Wegen des digitalen Wandels, sich ständig verändernder Märkte und wachsender Konkurrenz gilt es, die Wertschöpfungsorientierung in den Vordergrund zu stellen, das Potenzial zur Wertschöpfungssteigerung zu nutzen und sich dadurch einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil gegenüber Mitbewerbern zu sichern. Aktuelle Themen hierzu sind u. a. Wissenssicherung, Digitalisierung, transparente und dynamische Instandhaltungsstrategieoptimierung und Einbettung der Instandhaltung in Operational-Excellence-Vorhaben im Unternehmen. Alles Initiativen, um langfristige Wertschöpfungssteigerung sicherzustellen.
Welche Musterlösungen hierzu gibt es? Welche Voraussetzungen braucht man für eine langfristige, kontinuierliche Wertschöpfungssteigerung in Zeiten zunehmender Digitalisierung? Wie kann diese quantifiziert und als Argumentationsbasis herangezogen werden? Auf diese und viele weitere Fragen rund um das Thema „Wertschöpfungsorientierung – Tools, Methode und Modelle“ geben die Beiträge der Autoren aus Wirtschaft und Wissenschaft Antworten. Erkenntnisse aus Projekten und umgesetzte Best-Practice-Beispiele, angewandte Methoden und entwickelte Tools in Produktion und Instandhaltung werden vorgestellt.
Dieses Buch richtet sich an Führungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Qualitätsmanagement sowie Wissenschaftler und Forscher in diesen Bereichen. Es stellt die neuesten Forschungs- und Umsetzungserkenntnisse bekannter Industrieunternehmen und einschlägiger Forschungsinstitutionen vor. In den einzelnen Beiträgen werden unter anderem folgende Schwerpunkte thematisiert:
- Operational Excellence
- Instandhaltungsstrategieoptimierung
- Wertschöpfungsbetrachtung
- Lean Management
- Krisen- und Risikomanagement
- Wissensmanagement und Qualifizierung
- Proaktive Instandhaltung
- Change Management
- Zeitwirtschaft in der Instandhaltung
- Data Analytics
- Ersatzteil-Management
- Informationsmanagement
Aktualisiert: 2021-01-19
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Der Begriff Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, eine neue Stufe der Organisation und Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette. Durch die umfassende Vernetzung von Produktionsanlagen und deren Systemperipherien über den gesamten Lebenszyklus werden in naher Zukunft neue Optimierungsansätze ihren Weg auch in die Instandhaltung finden. Daraus ergeben sich Anwendungsmöglichkeiten vor allem in der IT, etwa die intelligente Instandhaltung mit dem Ziel, Ausfall- und Stillstandszeiten zu minimieren. Dieses Buch stellt hierzu erste Lösungsansätze und Best-Practice-Beispiele vor. Neben konkreten technischen Lösungen für smarte Informationssysteme und mobile Instandhaltung sowie für intelligentes Condition Monitoring werden auch deren Auswirkung auf Managementinstrumentarien und Organisationskonzepte aufgezeigt. Folgende Themen stehen im Mittelpunkt: -Industrie 4.0 - Herausforderungen an dieInstandhaltung im neuen Industriezeitalter -Smarte Informationssysteme und mobile Instandhaltung 4.0 -Intelligentes Condition Monitoring für die "Smarte Fabrik" -Management- und Organisationskonzepte 4.0 -Was erwartet der Instandhalter von seinem Dienstleister? -ISO 55000 - die normative Grundlage des Asset Managements -Intelligente Datenanalyse in Produktion und Instandhaltung -Zahlreiche praktische Anwendungsbeispiele
Aktualisiert: 2021-11-19
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Lean Smart Maintenance steht für ein – wissenschaftlich fundiertes – Instandhaltungskonzept, das SMART Maintenance (Effektivität) mit einem angepassten LEAN Ansatz (Effizienz) kombiniert. Entwickelt, um den aktuellen Herausforderungen an das Instandhaltungsmanagement zu entsprechen, trägt es wesentlich zur langfristigen Erhöhung der Wertschöpfung von Unternehmen bei. Dies unterstützt die Instandhaltung verstärkt in ihrem Wandel vom kostenverursachenden Nebenprozess zum Garanten einer erfolgreichen Standortsicherung. Führende Unternehmen erkennen dieses Potenzial und setzen erste Schritte in Richtung Lean Smart Maintenance. Dieses Buch richtet sich an Führungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Qualitätsmanagement sowie Wissenschaftler und Forscher in diesen Bereichen. Es stellt die neuesten Forschungs- und Umsetzungserkenntnisse aus führenden Industrieunternehmen und renommierten Forschungsinstitutionen vor. In den einzelnen Beiträgen werden unter anderem folgende Schwerpunkte thematisiert: - Mobile Instandhaltung 4.0 - Informationstechnologien für die Smart Maintenance - Dynamisches Risikomanagement - Datenmanagement und Datensicherheit - Smartes Ersatzteilmanagement - Maintainability und Zuverlässigkeit - Personalqualifikation und Arbeitsorganisationsgestaltung - Technik und Diagnostik
Aktualisiert: 2021-03-23
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Kostendruck, Individualisierung und Komplexität stehen an der Spitze der Trends, denen sich Unternehmen stellen müssen. Von höchster Relevanz sind zudem die Digitalisierung von Geschäftsprozessen, die Transparenz in der Wertschöpfungskette sowie die Prozessvernetzungen. Innovative Technologiekonzepte sind treibende Kräfte der digitalen Transformation; prädiktive Analysen, mobiler Datenzugriff sowie Sensorik zur Anlagenüberwachung werden in den nächsten Jahren zunehmen. Dies führt zu veränderten Kompetenzanforderungen und damit verbunden zu angepassten Geschäftsmodellen hin zur „lernenden“ Instandhaltung. Insgesamt erwachsen aus diesem Trend erhebliche Chancen für dieselbe, die es zu ergreifen gilt. Dieses Buch steht daher im Zeichen von aktuellen Erfolgsmodellen und praxisorientierten Vorgehensweisen im Kontext der digitalen Transformation. Die vorgestellten Lösungen resultieren in einer Steigerung der Effektivität bzw. der Effizienz und in etlichen Fällen auch in einer Erhöhung der Unternehmenswertschöpfung. Das Zusammenspiel einer „lernenden“ Instandhaltung mit einem adaptierten Lean-Ansatz ergibt ein Geschäftsmodell, das den wachsenden Herausforderungen entspricht: „Lean Smart Maintenance“. Der Tagungsband richtet sich an Führungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Qualitätsmanagement sowie an Wissenschaftler und Forscher in diesen Bereichen. Er stellt die neuesten Forschungs- und Umsetzungserkenntnisse aus führenden Industrieunternehmen und renommierten Forschungsinstitutionen vor. In den einzelnen Beiträgen werden unter anderem folgende Schwerpunkte thematisiert: · Schadens- und Schwachstellenanalyse · Datenanalyse und -management · Management- und Geschäftsmodelle · Personalqualifikation und Arbeitsorganisation · Wissensmanagement · Life Cycle Management · Informationsmanagement · Predictive Maintenance
Aktualisiert: 2021-11-19
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Smart Maintenance steht für ein intelligentes, lernorientiertes Instandhaltungssystem. Unterstützt durch cyber-physikalische Systeme, Internet der Dinge, Datenanalytik und weitere Technologien, die die vierte industrielle Revolution charakterisieren, wird eine vorausschauende und wissensbasierte Instandhaltung kritischer Produktionsanlagen möglich. Adaptive, lernorientierte Lösungen unterstützen bei der Reduktion von Ausfallzeiten und -häufigkeiten und können dadurch entscheidende Kostenvorteile generieren. Dies unterstützt die Instandhaltung verstärkt in ihrem Wandel vom kostenverursachenden Supportprozess zum Wertschöpfungspartner als Prozess zur Standortsicherung. Immer mehr Unternehmen erkennen dieses Potenzial und gehen Schritte in Richtung Smart Maintenance. Dieses Buch stellt Erkentnisse aus aktuellen Forschungsprojekten sowie bereits umgesetzte Best-Practice-Beispiele aus führenden Industrieunternehmen zum Thema Smart Maintenance vor. Smarte technische Lösungen für Informationssysteme, mobile Instandhaltung und Condition Monitoring sowie Mangement- und Organisationskonzepte werden als Teile einer intelligenten, lernorientierten Instandhaltung thematisiert. Auch der Mensch mit seinem elementaren Beitrag zur Funktionserfüllung von Smart Maintenance findet in einem Themenblock Berücksichtigung.
Aktualisiert: 2021-03-23
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Kostendruck, Individualisierung und Komplexität stehen an der Spitze der Trends, denen sich Unternehmen stellen müssen. Von höchster Relevanz sind zudem die Digitalisierung von Geschäftsprozessen, die Transparenz in der Wertschöpfungskette sowie die Prozessvernetzungen. Innovative Technologiekonzepte sind treibende Kräfte der digitalen Transformation; prädiktive Analysen, mobiler Datenzugriff sowie Sensorik zur Anlagenüberwachung werden in den nächsten Jahren zunehmen. Dies führt zu veränderten Kompetenzanforderungen und damit verbunden zu angepassten Geschäftsmodellen hin zur „lernenden“ Instandhaltung. Insgesamt erwachsen aus diesem Trend erhebliche Chancen für dieselbe, die es zu ergreifen gilt. Dieses Buch steht daher im Zeichen von aktuellen Erfolgsmodellen und praxisorientierten Vorgehensweisen im Kontext der digitalen Transformation. Die vorgestellten Lösungen resultieren in einer Steigerung der Effektivität bzw. der Effizienz und in etlichen Fällen auch in einer Erhöhung der Unternehmenswertschöpfung. Das Zusammenspiel einer „lernenden“ Instandhaltung mit einem adaptierten Lean-Ansatz ergibt ein Geschäftsmodell, das den wachsenden Herausforderungen entspricht: „Lean Smart Maintenance“. Der Tagungsband richtet sich an Führungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Qualitätsmanagement sowie an Wissenschaftler und Forscher in diesen Bereichen. Er stellt die neuesten Forschungs- und Umsetzungserkenntnisse aus führenden Industrieunternehmen und renommierten Forschungsinstitutionen vor. In den einzelnen Beiträgen werden unter anderem folgende Schwerpunkte thematisiert: · Schadens- und Schwachstellenanalyse · Datenanalyse und -management · Management- und Geschäftsmodelle · Personalqualifikation und Arbeitsorganisation · Wissensmanagement · Life Cycle Management · Informationsmanagement · Predictive Maintenance
Aktualisiert: 2021-11-19
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Das Konzept der Performance Based Maintenance orientiert sich unter Beachtung von Effektivitäts- und Effizienzkriterien an der ganzheitlichen Bewertung der erstellten Instandhaltungsleistung und der ressourcenoptimalen Organisation derselben in einem komplexen und dynamischen Wettbewerbsumfeld. Neben der funktionsbezogenen Auswahl geeigneter Leistungsträgeralternativen im Spannungsfeld von sowohl interner und externer als auch zentraler und dezentraler Leistungserstellung bilden Kennzahlen und aus dem Qualitätsmanagement übertragene und unter Nutzung modernster Informationstechnologien angewandte Analysewerkzeuge den hierzu notwendigen methodischen und instrumentellen Rahmen. Zentrales Element für die erfolgreiche Umsetzung der gewählten Instandhaltungsstrategie zur Anlagenwerterhaltung und -steigerung ist darüber hinausgehend vor allem aber die Nutzung von vorhandenen Fähigkeiten und die Aktivierung von erschließbaren Potentialen auf der Mitarbeiterseite. Im vorliegenden Buch werden von anerkannten Experten aus Wissenschaft und Praxis richtungsweisende Ansätze und Konzepte zur koordinierten Wahrnehmung der Instandhaltung herausgearbeitet und jene Gestaltungsfelder dargestellt, welche für eine umfassende Funktionserfüllung zu berücksichtigen sind.
Aktualisiert: 2019-12-06
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Die zunehmende Dynamik der Unternehmensumwelt hat gravierende Auswirkungen auf das Anlagen-und Instandhaltungsmanagement. Einerseits ziehen erhöhte Zuverlässigkeitsansprüche die Forderung nach Produktivitätssteigerung nach sich, andererseits schreitet die technologische Alterung der Betriebsmittel rascher voran. Besonders unter dem letzten Aspekt tritt die Minimierung der Anlagenkosten über den gesamten Lebenszyklus immer mehr in den Vordergrund. In das Aufgabengebiet der Instandhaltung fallen dabei - neben der Anlagenverbesserung - vor allem die Analyse des Ausfallverhaltens, die Erhöhung der Vorhersehbarkeit von Schäden sowie die Vermeidung von Störfällen. Zusätzlich muss bei der Strategieoptimierung der Frage nachgegangen werden, ob durch Instandhaltungstätigkeiten die Prozessparameter der Herstellung besser eingehalten werden können und dadurch eine Steigerung der Produktqualität erreichbar ist. In diesem Zusammenhang nimmt eine qualitätsorientierte Instandhaltung Einfluss auf die Ergebnisqualität der Fertigung. Ein prozessorientiertes Anlagen-und Instandhaltungsmanagement, welches Methoden von modernen Qualitätskonzepten aufgreift, um stabile Prozesse zu gewährleisten, wird im Rahmen des Tagungsbandes intensiv diskutiert. Folgende Fragestellungen stehen dabei im Mittelpunkt und werden von anerkannten Experten aus Wissenschaft und Praxis erörtert: -Welche Relevanz haben neue Qualitätsmanagement-Methoden wie -Six Sigma für stabile IH-Prozesse? -Mit welchen Organisationsformen können diese unterstützt werden? -Mit welchen Maßnahmen kann der Instandhalter die -Prozesssicherheit erhöhen? -Welche Kennzahlen sind zur diesbezüglichen Darstellung geeignet? -Was muss der Instandhalter dafür wissen?
Aktualisiert: 2019-12-06
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Damit die Instandhaltung zum entscheidenden unternehmerischen Wettbewerbsfaktor werden kann, ist eine ganzheitliche Betrachtungsweise der Anlageninstandhaltung eine notwendige Voraussetzung. So bedarf es eines Blickwinkels über die Nutzungsphase einer Anlage hinaus, der den gesamten Anlagenlebenszyklus mit einschließt. Es sollen daher im diesjährigen Tagungsband besonders anlagenlebenszyklusorientierte Aspekte diskutiert und in praktischer Anwendung vorgestellt werden, die über die klassischen Grenzen der Anlageninstandhaltung hinausgehen. Anerkannte Experten aus Wissenschaft und Praxis berichten in diesem Band von ihren Erfahrungen. Folgende Fragestellungen stehen im Mittelpunkt: Welche Erfolgsfaktoren zeichnen ein ganzheitliches Instandhaltungsmanagement aus? Wie sieht das Spannungsfeld zwischen Investitions- und Lebenszykluskosten aus und welche Kostenoptimierungsstrategien werden verfolgt? Was zeichnet ein effizientes Shutdownmanagement aus? Welche Ansätze bestehen im Contractor Management hinsichtlich Flexibilität und Dynamik im Kundenservice? Welche Möglichkeiten hat die Instandhaltung, die Energieeffizienz nachhaltig zu verbessern? Welche Änderungen sind in der neuen Maschinen-Sicherheitsverordnung wesentlich? Wie sehen aktuelle Lösungen im Einsatz multipler Analysetechnologien aus?
Aktualisiert: 2021-01-11
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Die zunehmende Marktdynamik - gekennzeichnet durch immer kürzere Innovations und Produktlebenszyklen in Kombination mit einer zunehmenden Marktsättigung bei steigender Angebotsvielfalt - verlangt von Unternehmen permanent, neue Fertigkeiten und Verhaltensweisen zu erlernen oder altbewährte anzupassen. Die klassische Industrieorganisation, charakterisiert durch funktionale Arbeitsteilung und personelle Trennung dispositiver und ausführender Tätigkeiten, war für vergangene Marktverhältnisse geeignet, entspricht aber dem gegenwärtigen volatilen Umfeld kaum. Die Notwendigkeit der Entwicklung flexibler Organisationsstrukturen, gestützt auf den zentralen `Produktivfaktor` Wissen, liegt somit auf der Hand und wird im Rahmen des vorliegenden Tagungsbandes aus der Perspektive eines modernen Anlagenmanagements intensiv diskutiert. Folgende Fragestellungen stehen dabei im Mittelpunkt und werden von anerkannten Experten aus Wissenschaft und Praxis beantwortet: -Was bedeutet `wissensbasierte Instandhaltungsorganisation` und -wie sieht diese aus? -Welche konkreten Maßnahmen sind notwendig, um den optimalen -Know-how-Fluss innerhalb der Instandhaltung sicherzustellen? -Welche messbaren Ergebnisse lassen sich durch Interventionen im -Rahmen des organisationalen Lernens erzielen? -Welche Kennzahlen sind notwendig, um kontinuierliche -Lernprozesse zu unterstützen? -Welche modernen elektronischen Hilfsmittel stehen dafür -heutzutage zur Verfügung? Um die dazu notwendigen Veränderungsprozesse im Unternehmen erfolgreich anregend und umsetzen zu können, werden zusätzlich in einem Beitrag von Prof. Titscher die wesentlichen Inhalte des Change Managements erörtert. Leseprobe im Acrobat-Format
Aktualisiert: 2019-12-06
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Smart Maintenance steht für ein intelligentes, lernorientiertes Instandhaltungssystem. Unterstützt durch cyber-physikalische Systeme, Internet der Dinge, Datenanalytik und weitere Technologien, die die vierte industrielle Revolution charakterisieren, wird eine vorausschauende und wissensbasierte Instandhaltung kritischer Produktionsanlagen möglich. Adaptive, lernorientierte Lösungen unterstützen bei der Reduktion von Ausfallzeiten und -häufigkeiten und können dadurch entscheidende Kostenvorteile generieren. Dies unterstützt die Instandhaltung verstärkt in ihrem Wandel vom kostenverursachenden Supportprozess zum Wertschöpfungspartner als Prozess zur Standortsicherung. Immer mehr Unternehmen erkennen dieses Potenzial und gehen Schritte in Richtung Smart Maintenance. Dieses Buch stellt Erkentnisse aus aktuellen Forschungsprojekten sowie bereits umgesetzte Best-Practice-Beispiele aus führenden Industrieunternehmen zum Thema Smart Maintenance vor. Smarte technische Lösungen für Informationssysteme, mobile Instandhaltung und Condition Monitoring sowie Mangement- und Organisationskonzepte werden als Teile einer intelligenten, lernorientierten Instandhaltung thematisiert. Auch der Mensch mit seinem elementaren Beitrag zur Funktionserfüllung von Smart Maintenance findet in einem Themenblock Berücksichtigung.
Aktualisiert: 2020-12-11
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Die Forderung höchster Anlagenverfügbarkeit bei minimalen Kosten prägt das Tätigkeitsfeld der Instandhaltung. Das Instandhaltungscontrolling mit einer situationsgerechten Budgetierung ist ein wichtiges Instrument, um diesen Anforderungen gerecht zu werden In diese Buch wird vor allem der Verlagerung des Controllings von rein funktionalen Stellen hin zu den Verantwortlichen in den Prozessen besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Hiermit stehen die Informations- und Koodinationsaspekte im Fokus der Überlegungen.Folgende Fragestellungen werden von Experten aus Wissenschaft und Praxis erörtert: Wie sollte ein Instandhaltungscontrolling aufgebaut sein? Welche Kennzahlen eignen sich zur Messung der Instandhaltung? Wie können die Mitarbeiter eingebunden und motiviert werden? Wie müssen die Informationen und Daten aufbereitet werden? Welche Budgetierungsansätze stehen zur Verfügung? Wie können Fremdleistungs- und Ersatzteilcontrolling erfolgreich aufgebaut werden?
Aktualisiert: 2020-05-20
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Der anhaltende Wettbewerbsdruck erfordert vom Management eine permanenete Überprüfung der strategischen Orientierung aber auch der Führungskonzepete. Immer mehr treten im Anlagen- und Instandhaltungsmanagement Leistungsorientierung und Effizienzsteigerungen in den Mittelpunkt der Anstrengungen. Im Rahmen dieses Buches wird vom Herausgeber zunächst ein Überblick über Methoden und Instrumente der Effektivitäts- und Effizienzsteigerung geboten, gefolgt von einem Umsetzungsbeispiel der Balanced Scorecard im Anlagenmanagement. Anschließend werden Maßnahmen zur Kostensenkung in der Instandhaltung beschrieben - der Bogen reicht hierbei von der Entwicklung kostenoptimaler Instandhaltungsstrategien bis zum Einsatz von Überwachungssystemen und Regeldatenbanken. Dem Benchmarking, der Reorganisation und dem organisationskulturellen Wandel durch Total Productive Maintenance sind ebenso Fachbeiträge gewidmet wie der Mitarbeitermotivation durch zeitgemäße Entlohnungssysteme. Abgeschlossen wird dieses Fachbuch durch zwei Beiträge, die sich mit der Verbesserung des Ersatzteilmanagements in der Instandhaltung auseinandersetzen.
Aktualisiert: 2020-01-28
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Durch die fortschreitende Automatisierung sowie zunehmender Verkettung der Anlagen erhöht sich neben der Anlagenintensität auch die Anlagenkomplexität. Zusätzlich dazu verringern sich durch immer stärkeren Wettbewerb die Gewinnspannen; ein hoher Verfügbarkeitsanspruch an die Anlagen ist die logische Folge. Der solcherart eingeleitete Wandel im Produktionsmanagement erfordert weiterhin innovative, am Produktionsfaktor `Anlage` ausgerichtete technische und wirtschaftliche Strategien. Beispielhaft seien hier einerseits die bereits sehr weit fortgeschrittenen Methoden der zustandsorientierten Instandhaltung genannt (Thermografie, Schwingungsanalyse, komplexe Diagnosesysteme etc.), anderseits sei an dieser Stelle auf Anlagenmanagementkonzepte wie Total Productive Maintenance (TPM) oder Performance Based Maintenance (PBM) verwiesen. Nicht zuletzt müssen in diesem Zusammenhang die Auswirkung umfassender Qualitätsmanagementmodelle wie ISO 9000 auf die Instandhaltung intensiv diskutiert werden. Anerkannte Experten aus Wissenschaft und Praxis beschreiben im vorliegenden Buch den aktuellen Stand der Umsetzung oben genannter Strategien und leiten wesentliche Erfahrungen daraus ab. Darüber hinaus zeigen sie auf, in welche Richtungen sich sowohl das Anlagenmanagement als auch die technischen Möglichkeiten zur Beurteilung des Anlagenzustandes entwickeln werden. Ferner werden Möglichkeiten besprochen, wie Instandhalter die Störungsdiagnose in komplexen Fertigungssystemen erlernen und trainieren können.
Aktualisiert: 2019-12-06
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