Forschungsberichte aus dem Faserinstitut Bremen | Band 71

Forschungsberichte aus dem Faserinstitut Bremen | Band 71 von Boysen,  M.Sc.,  Simon, Heimbucher,  M.Sc.,  Christoph, Marx,  Dipl. Ing. Alexander, Schiebel,  Dr. Patrick
Das Ziel des Forschungsvorhabens ,,Patch-Pultrusion´´ bestand in der Entwicklung eines Prozesses zur Herstellung und Bewertung von lokal verstärkten Pultrusionsprofilen. Hierfür wurden belastungsgerecht ausgelegte Textilstrukturen entwickelt, welche als lokale Verstärkungen in Pultrusionsprofile integriert werden konnten. Durch die lokale Integration der textilen Halbzeuge konnte die Festigkeit in Fügebereichen um bis zu 86% gesteigert werden.
Aktualisiert: 2023-06-08
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Forschungsberichte aus dem Faserinstitut Bremen | Band 71

Forschungsberichte aus dem Faserinstitut Bremen | Band 71 von Boysen,  M.Sc.,  Simon, Heimbucher,  M.Sc.,  Christoph, Marx,  Dipl. Ing. Alexander, Schiebel,  Dr. Patrick
Das Ziel des Forschungsvorhabens ,,Patch-Pultrusion´´ bestand in der Entwicklung eines Prozesses zur Herstellung und Bewertung von lokal verstärkten Pultrusionsprofilen. Hierfür wurden belastungsgerecht ausgelegte Textilstrukturen entwickelt, welche als lokale Verstärkungen in Pultrusionsprofile integriert werden konnten. Durch die lokale Integration der textilen Halbzeuge konnte die Festigkeit in Fügebereichen um bis zu 86% gesteigert werden.
Aktualisiert: 2023-06-01
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Energieeffiziente Herstellung komplexer Hochleistungsfaserverbundbauteile mittels Pultrusion, In-Line Flechten, Blasumformung und Endbearbeitung (PulForm).

Energieeffiziente Herstellung komplexer Hochleistungsfaserverbundbauteile mittels Pultrusion, In-Line Flechten, Blasumformung und Endbearbeitung (PulForm). von Bezerra,  Renato
In diesem Abschlussbericht werden die Ergebnisse des Verbundvorhabens PulForm dargestellt. Ziel des Vorhabens war die Entwicklung einer ressourcen- und energieeffizienten sowie wirtschaftlichen Herstellungstechnologie zur Fertigung von Hochleistungsfaserverbundbauteilen komplexer Geometrie für Serienanwendungen mittlerer und hoher Stückzahl.
Aktualisiert: 2023-06-01
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Forschungsberichte aus dem Faserinstitut Bremen | Band 71

Forschungsberichte aus dem Faserinstitut Bremen | Band 71 von Boysen,  M.Sc.,  Simon, Heimbucher,  M.Sc.,  Christoph, Marx,  Dipl. Ing. Alexander, Schiebel,  Dr. Patrick
Das Ziel des Forschungsvorhabens ,,Patch-Pultrusion´´ bestand in der Entwicklung eines Prozesses zur Herstellung und Bewertung von lokal verstärkten Pultrusionsprofilen. Hierfür wurden belastungsgerecht ausgelegte Textilstrukturen entwickelt, welche als lokale Verstärkungen in Pultrusionsprofile integriert werden konnten. Durch die lokale Integration der textilen Halbzeuge konnte die Festigkeit in Fügebereichen um bis zu 86% gesteigert werden.
Aktualisiert: 2023-05-31
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Sensitivitätsanalyse zum Prozessdesign der Closed-Injection Pultrusion innovativer Harzsysteme

Sensitivitätsanalyse zum Prozessdesign der Closed-Injection Pultrusion innovativer Harzsysteme von Strauß,  Sebastian
Im Rahmen der Dissertation wird das geschlossene Pultrusionsverfahren mit Injektions- und Imprägnierungskammer systematisch analysiert. Zur experimentellen Untersuchung der Sensitivitäten ausgewählter Parameter wird eine neuartige modulare Injektions- und Imprägnierungskammer entwickelt. Basierend auf den Material- und Prozessdaten werden die Sensitivitäten der Parameter experimentell untersucht, analysiert, bewertet sowie die Abhängigkeiten der Parameter mathematisch modelliert. Die Untersuchungen finden stellvertretenden für hochreaktive, duromere Polymersysteme an einem innovativen biobasierten aliphatischen Polyurethansystem statt.
Aktualisiert: 2022-12-30
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Einsatz von Leistungsultraschall in der geschlossenen Injektions-Pultrusion

Einsatz von Leistungsultraschall in der geschlossenen Injektions-Pultrusion von Wilhelm,  Frederik
Die Pultrusion ist ein hoch automatisierbarer Prozess und weist, innerhalb der Technologien zur Herstellung von Faserverbundbauteilen, eine ausgezeichnete Ressourceneffizienz auf. Im industriellen Umfeld werden die trockenen Faserhalbzeuge überwiegend durch ein offenes Tränkbad imprägniert. Aufgrund sich verschärfender Arbeitsschutzrichtlinien und dem zunehmenden Einsatz von hochreaktiven Matrix-Systemen wird die Entwicklung zur geschlossenen Injektions-Pultrusion vorangetrieben. Eine Hürde für den verbreiteten Einsatz dieser Imprägnierungsart ist außerdem die große Herausforderung, trockene Faserhalbzeuge im kompaktierten Zustand vollständig und gleichmäßig zu imprägnieren. Als Resultat weisen die gefertigten Bauteile stark gestreute und reduzierte mechanische Eigenschaften auf. In der Arbeit soll geklärt werden, wie durch akustische Kavitation, erzeugt durch Leistungsultraschall (LUS), die Imprägnierungsproblematik reduziert oder im besten Fall beseitigt werden kann. Hierfür werden die Effekte des LUS auf die Verstärkungsfaser (Glas- und Kohlenstofffaser), die Matrix (Epoxidharzsystem) und das Faser-Matrix-System charakterisiert. Daraus werden die Belastungsgrenzen ermittelt, bei denen das Faser-Matrix-System durch LUS keine Beschädigungen erfährt. Die Belastungsgrenzen definieren den Untersuchungsraum der anschließenden Analysen. Durch die Verknüpfung des LUS mit der Pultrusion wird der Effekt des LUS auf die Prozess- und Bauteilgrößen im Prozess herausgearbeitet. Anschließend wird ermittelt, inwieweit der LUS das Faserpaket aufbauscht beziehungsweise ausweitet, die Viskosität der Matrix beeinflusst und die Faser-Matrix-Haftung ändert. Das große Potenzial des LUS besteht darin, dass lokal konzentriert eine sehr hohe Energiemenge – gezielt und in kurzer Zeit – eingekoppelt werden kann. Für die konventionelle Pultrusion ergeben sich hieraus keine Vorteile. Für Abwandlungen mit einem diskontinuierlichen Abzug entstehen jedoch mannigfaltige Möglichkeiten.
Aktualisiert: 2021-12-30
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Einführung in die Fertigungstechnik

Einführung in die Fertigungstechnik von Dinkelmann,  Max, Haag,  Holger, Warnecke,  Hans-Jürgen, Westkämper,  Engelbert
Dieses einführend angelegte Lehrbuch orientiert sich an den wichtigsten in der industriellen Produktion eingesetzten Verfahren. Inhaltliche Gliederungsgrundlage bildet wie auch in den bisherigen Auflagen die DIN 8580. Behandelt werden Verfahren zur Bearbeitung metallischer und keramischer Werkstoffe, wobei auch nichtmetallische Werkstoffe auf der Basis von polymeren und nachwachsenden Rohstoffen berücksichtigt werden. Ferner wird der Miniaturisierung von Produkten und Komponenten durch die Techniken der Mikrofertigung Rechnung getragen. Seit der 6. Auflage wird der Schwerpunkt auf die Gesamtbetrachtung des Produktlebenszyklus gelegt. In der aktuellen Auflage wurde das Kapitel Schraubverbindungen aufgenommen sowie das Kapitel Vorbehandlung beim Beschichten deutlich erweitert.
Aktualisiert: 2023-03-14
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Neue Verbindungstechnologien für pultrudierte Profile aus glasfaserverstärktem Kunststoff

Neue Verbindungstechnologien für pultrudierte Profile aus glasfaserverstärktem Kunststoff von Gehmert,  Christian
Die Verwendung von pultrudierten glasfaserverstärkten Kunststoffprofilen als Primärstruktur findet eine immer weitere Verbreitung im Bauwesen. Momentan werden Stahlbauschrauben mit einem Durchmesser größer 10mm für die Verbindung von vorgefertigten Bauteilen auf der Baustelle verwendet. Im Rahmen dieser Arbeit werden Alternativen zu diesem aus dem Stahlbau stammenden Verbindungsmittel untersucht. Im Vorfeld der Untersuchungen der Verbindungsmittel werden grundlegend die Materialeigenschaften für ein pultrudiertes Hohlprofil der Firma Fiberline ermittelt und die in den Normen und Richtlinien verankerten Prüfverfahren kritisch betrachtet. In umfangreichen Versuchen werden die Eigenschaften von Scher-Lochleibungs-Verbindungen mit gewindefurchenden Schrauben, Mehrbereichsblindnieten, hochfesten Strukturnieten, Selbstbohrschrauben sowie Schließringbolzen im Hinblick auf die Anwendbarkeit für die Verbindung von pultrudierten glasfaserverstärkten Kunststoffprofilen untersucht und bewertet. Auf Basis dieser Untersuchungen werden Selbstbohrschrauben und hochfeste Strukturniete für weitere Untersuchungen ausgewählt. Für diese Verbindungsmittel werden der Einfluss der Stützung der Verbindung, der Einfluss der Dicke des Laminats, die erforderlichen Randabstände, der Einfluss des Winkels zwischen Beanspruchungs- und Pultrusionsrichtung sowie die Zugbeanspruchbarkeit in Richtung der Verbindungsmittelachse untersucht. Es werden zusätzlich die Spannungskonzentrationsfaktoren für das untersuchte Laminat ermittelt. Die Ergebnisse finden Eingang in einen ersten Bemessungsansatz für Verbindungen mit kleinformatigen Verbindungsmitteln mit bis zu zwei Reihen.
Aktualisiert: 2021-12-08
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Kontinuierliche Herstellung dreidimensionaler faserverstärkter Multistegplatten mit pinverstärkten Sandwichkernen (KoMP)

Kontinuierliche Herstellung dreidimensionaler faserverstärkter Multistegplatten mit pinverstärkten Sandwichkernen (KoMP) von Bäumer,  Ralf
Das Ziel des Forschungsvorhabens KoMP war die Entwicklung einer PRTM-Prozesskette zur kontinuierlichen Herstellung von dreidimensionalen faserverstärkten Multistegplatten mit pinverstärkten Sandwichkernen. Damit sollen zukünftig geschlossene mehrwandige Sandwichstrukturen auf Basis textiler Halbzeuge vollautomatisiert und damit kosteneffizient sowie ressourcenschonend und in hoher Qualität gefertigt werden können. Diese dreidimensionalen Hochleistungsstrukturen können im Schadensfall große Mengen Energie aufnehmen und u.a. als automobile Crashstruktur genutzt werden. Es wird eine Reduktion der Fertigungskosten von 30 % gegenüber konventionellen Prozessen zur Faserverbundherstellung erwartet. Die Forschungsarbeiten erfolgten am Beispiel einer industrienahen Demonstratorgeometrie. Diese war angelehnt an eine automobile crashgefährdete Seitenschwellerstruktur, die mit Unterstützung des projektbegleitenden Ausschusses (PA) festgelegt wurde. Zur kontinuierlichen Herstellung dieser Multistegstruktur in Faserverbund-Sandwichbauweise mit pinverstärkten Schaumkernen wurde die PRTM-Technologie weiterentwickelt, um den Herausforderungen des komplexen mehrwandigen Profils gerecht zu werden. Im Fokus standen dabei die kontinuierlichen Prozesselemente des Vorformens der trockenen textilen Halbzeuge sowie der Kombination mit einem pinverstärkten Schaum, die Imprägnierung des Faser-Schaum-Preforms sowie im Anschluss daran die Konsolidierung der imprägnierten komplexen Profilstruktur in einer getaktet arbeitenden RTM Presse. Mit dem beschriebenen Verfahren wurden erfolgreich Demonstratorbauteile gefertigt. Der PRTM Prozess stellte sich als sicher und stabil heraus. Die Durchtränkung der gepinnten Schäume, auch im Innenbereich der Konstruktion, war gewährleistet. Nach eingehender Analyse der Bauteile ergeben sich noch Verbesserungspotenziale bei der Einhaltung des Faservolumengehaltes und der Formstabilität. Die spezifische Energieaufnahme der Multistegplatten konnte gegenüber unverstärkten Schäumen mehr als verdoppelt werden. Mit der entwickelten Prozesskette lassen sich zukünftig erstmals hochbelastbare Multistegprofile mit zusätzlichen Verstärkungselementen wie pinverstärkten Schaumkernen kontinuierlich verarbeitet. Um eine Anwendung dieser Strukturen als Energieabsorber im Crashfall zu evaluieren, wurden neben weiteren mechanischen Untersuchungen, Crashversuche an Demonstratoren durchgeführt.
Aktualisiert: 2022-05-04
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Resin Film Pultrusion

Resin Film Pultrusion von Müller,  Lisa
Mit diesem Forschungsprojekt verfolgte das Faserinstitut das Ziel, eine kontinuierliche Prozesskette - basierend auf der Pultrusions-Technologie - zur Verarbeitung von textilen Halbzeugen in Kombination mit Harzfilmen zu entwickeln. Die Herausforderung hierbei bestand in der Prozessentwicklung zum kontinuierlichen Preforming des bewegten Lagenpakets und der anschließenden Imprägnierung und Konsolidierung in einer kontinuierlich arbeitenden getakteten RTM-Presse. Da der Preformingprozess einer gleichmäßigen Adhäsion zwischen Harzfilm und Textil bedarf, der Imprägnierungsprozess dagegen eine geringe Viskosität des Harzsystems zur vollständigen Benetzung des Textils erforderlich macht, wurde zu Beginn des Projektes, das Verhalten des Harzfilms in Abhängigkeit der Temperatur (DSC, Klebrigkeitsuntersuchungen) analysiert. Im Anschluss daran wurden statische Pressversuche durchgeführt, anhand derer sowohl die Ergebnisse der Harzfilmuntersuchung validiert als auch die Abzugsgeschwindigkeit und das Druckprofil für den kontinuierlichen Prozess abgebildet wurden. Zur Validierung der Prozesskette wurde eine automobile Versteifungsstruktur in Form eines Pkw-Seitenaufprallträgers als Demonstrator gewählt und im entwickelten Prozess kontinuierlich hergestellt. Die dabei hergestellten Profile wurden auf ihren Aushärtegrad und Faservolumengehalt untersucht. Zusätzlich wurden Schliffbilder analysiert.
Aktualisiert: 2022-05-04
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Energieeffiziente Herstellung komplexer Hochleistungsfaserverbundbauteile mittels Pultrusion, In-Line Flechten, Blasumformung und Endbearbeitung (PulForm).

Energieeffiziente Herstellung komplexer Hochleistungsfaserverbundbauteile mittels Pultrusion, In-Line Flechten, Blasumformung und Endbearbeitung (PulForm). von Bezerra,  Renato
In diesem Abschlussbericht werden die Ergebnisse des Verbundvorhabens PulForm dargestellt. Ziel des Vorhabens war die Entwicklung einer ressourcen- und energieeffizienten sowie wirtschaftlichen Herstellungstechnologie zur Fertigung von Hochleistungsfaserverbundbauteilen komplexer Geometrie für Serienanwendungen mittlerer und hoher Stückzahl.
Aktualisiert: 2023-03-31
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Einführung in die Fertigungstechnik

Einführung in die Fertigungstechnik von Dinkelmann,  Max, Haag,  Holger, Warnecke,  Hans-Jürgen, Westkämper,  Engelbert
Dieses einführend angelegte Lehrbuch orientiert sich an den wichtigsten in der industriellen Produktion eingesetzten Verfahren. Inhaltliche Gliederungsgrundlage bildet wie auch in den bisherigen Auflagen die DIN 8580. Behandelt werden Verfahren zur Bearbeitung metallischer und keramischer Werkstoffe, wobei auch nichtmetallische Werkstoffe auf der Basis von polymeren und nachwachsenden Rohstoffen berücksichtigt werden. Ferner wird der Miniaturisierung von Produkten und Komponenten durch die Techniken der Mikrofertigung Rechnung getragen. Seit der 6. Auflage wird der Schwerpunkt auf die Gesamtbetrachtung des Produktlebenszyklus gelegt. In der aktuellen Auflage wurde das Kapitel Schraubverbindungen aufgenommen sowie das Kapitel Vorbehandlung beim Beschichten deutlich erweitert.
Aktualisiert: 2023-04-04
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Entwicklung kontinuierlicher Preformverfahren zur Herstellung gekrümmter CFK-Versteifungsprofile

Entwicklung kontinuierlicher Preformverfahren zur Herstellung gekrümmter CFK-Versteifungsprofile von Purol,  Holger
Seit vielen Jahren werden kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK) erfolgreich in Leitwerken von Passagierflugzeugen eingesetzt. In künftigen Flugzeugen wird die Anwendung dieser Materialklasse auch auf Rumpf und Flügel ausgeweitet. Hierdurch entsteht ein enormer Bedarf an CFK-Bauteilen mit sehr hohen Stückzahlen, die bisher der Automobilindustrie vorbehalten waren. Die Produktion von CFK-Bauteilen ist allerdings noch stark manuell geprägt, wodurch hohe Herstellungskosten entstehen. Die vorliegende Arbeit stellt daher ein kontinuierliches Verfahren vor, mit der Strukturbauteile aus CFK-Materialien in einer Stückzahl von 20.000 pro Jahr in einer hohen Prozess- und Produktqualität gefertigt werden können. Die Entwicklungsschritte von der Idee bis zur Realisierung einer Anlage in einem seriennahen Umfeld werden beschrieben.
Aktualisiert: 2022-12-21
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