Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden

Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden von Dröder,  Klaus
Dieses Buch stellt den Abschlussbericht zum Verbundprojekt  vor.  leistet Beiträge zur anwendungsnahen Erforschung und Entwicklung großserientauglicher Fertigungs- und Produktionstechnologien für die wirtschaftliche Herstellung hybrider Leichtbaukomponenten und zum Aufbau von Prozessen zur Erzeugung flächiger Multi-Material-Fahrzeugstrukturen. Darüber hinaus werden Erkenntnisse über neuartige Produktionstechnologien vorgestellt, die zum einen die automatisierte Fertigung komplexer Vorformlinge in Multi-Material-Bauweise und zum anderen die Endkonsolidierung hybrider Bauteile durch die Verkettung von Einzelprozessen ermöglichen. Es wird dargestellt, wie die Technologien zum Abschluss in einer Prozesskette abgebildet und in Form von Anlagentechnik in der Open Hybrid LabFactory umgesetzt wurde.
Aktualisiert: 2023-07-02
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Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden

Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden von Dröder,  Klaus
Dieses Buch stellt den Abschlussbericht zum Verbundprojekt  vor.  leistet Beiträge zur anwendungsnahen Erforschung und Entwicklung großserientauglicher Fertigungs- und Produktionstechnologien für die wirtschaftliche Herstellung hybrider Leichtbaukomponenten und zum Aufbau von Prozessen zur Erzeugung flächiger Multi-Material-Fahrzeugstrukturen. Darüber hinaus werden Erkenntnisse über neuartige Produktionstechnologien vorgestellt, die zum einen die automatisierte Fertigung komplexer Vorformlinge in Multi-Material-Bauweise und zum anderen die Endkonsolidierung hybrider Bauteile durch die Verkettung von Einzelprozessen ermöglichen. Es wird dargestellt, wie die Technologien zum Abschluss in einer Prozesskette abgebildet und in Form von Anlagentechnik in der Open Hybrid LabFactory umgesetzt wurde.
Aktualisiert: 2023-07-02
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Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden

Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden von Dröder,  Klaus
Dieses Buch stellt den Abschlussbericht zum Verbundprojekt  vor.  leistet Beiträge zur anwendungsnahen Erforschung und Entwicklung großserientauglicher Fertigungs- und Produktionstechnologien für die wirtschaftliche Herstellung hybrider Leichtbaukomponenten und zum Aufbau von Prozessen zur Erzeugung flächiger Multi-Material-Fahrzeugstrukturen. Darüber hinaus werden Erkenntnisse über neuartige Produktionstechnologien vorgestellt, die zum einen die automatisierte Fertigung komplexer Vorformlinge in Multi-Material-Bauweise und zum anderen die Endkonsolidierung hybrider Bauteile durch die Verkettung von Einzelprozessen ermöglichen. Es wird dargestellt, wie die Technologien zum Abschluss in einer Prozesskette abgebildet und in Form von Anlagentechnik in der Open Hybrid LabFactory umgesetzt wurde.
Aktualisiert: 2023-07-02
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Kubisch-kristallines Bornitrid ohne Bindephase als Schneidstoff in der Ultrapräzisions-Zerspanung.

Kubisch-kristallines Bornitrid ohne Bindephase als Schneidstoff in der Ultrapräzisions-Zerspanung. von Polte,  Julian, Uhlmann,  Eckart
Das Ziel der Arbeit ist es, die direkte UP-Zerspanung des im Elektro-Schlacke-Umschmelzverfahren hergestellten Stahlwerkstoffs X40Cr13 mit arithmetischen Mittenrauwerten von Ra = 10 nm ohne eine Werkstoffbeschichtung oder Zusatzausrüstung zu ermöglichen. Als grundlegender Lösungsansatz dient die Substitution des monokristallinen Diamanten durch den neuartigen Schneidstoff kubisch-kristallines Bornitrid ohne Bindephase.
Aktualisiert: 2023-06-01
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Herstellung und Einsatz von PKD-Mikrofräswerkzeugen.

Herstellung und Einsatz von PKD-Mikrofräswerkzeugen. von Polte,  Mitchel, Uhlmann,  Eckart
Das Ziel der Arbeit ist die Reduzierung des Werkzeugverschleißes beim Mikrofräsen von Form- und Elektrodenwerkstoffen für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen durch den Einsatz des Schneidstoffs PKD. Zur Erreichung dieses Ziels ist eine Herstellungstechnologie für Mikrofräswerkzeuge mit Schneidkanten aus PKD für Werkzeugdurchmesser von D = 1 mm mit Aspektverhältnissen von AW = 4 zu entwickeln.
Aktualisiert: 2023-06-01
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Automatisierte Akquisition von erfahrungsbasiertem Fertigungswissen im Werkzeug- und Formenbau

Automatisierte Akquisition von erfahrungsbasiertem Fertigungswissen im Werkzeug- und Formenbau von Schneider,  Thomas
Der verschärfte Wettbewerb auf den globalisierten Märkten, wachsender Termindruck sowie steigende Qualitätsanforderungen machen das betriebs-spezifische Know-how bei der Anfertigung von Betriebsmitteln zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Durch die in Werkzeug- und Formenbau-betrieben traditionell anzutreffende Werkstattorganisation wird dieses Wissen individuell durch die Erfahrungen der Facharbeiter gehalten, woraus eine geringe Transparenz der Fertigungsabläufe sowie ein hoher Anteil manueller Tätigkeiten bei der Arbeits-planung resultiert. Zur Standardisierung und Automatisierung von Fertigungs-abläufen ist folglich die Akquisition internen Erfahrungswissens erforderlich, die sowohl bei organisationalen als auch IT-orientierten Wissensmanagement-Ansätzen als hochaufwändig gilt. Anhand vorhandener globaler Modelle wurde in dieser Arbeit ein Ansatz entwickelt, der mit Hilfe maschineller Lernverfahren eine automatisierte Wissensakquisition ermöglicht. Auf Grundlage der abgeleiteten Wissensbedarfe "Werkzeuge" und "Schnittwerte" und den besonderen Randbedingungen bei der NC-Programmierung mit Hilfe eines grafisch interaktiven CAM-Systems wurden Verfahren konzipiert, die eine automatisierte Akquisition, Standardisierung und regelbasierte Repräsentation von Erfahrungswissen auf Basis einer großen Anzahl an Fallbeispielen ermöglicht. Die entworfenen Lernverfahren wurden prototypisch implementiert und ihre Funktionsfähigkeit anhand einer Datenbasis mit 24.000 realen Fallbeispielen (1 Fallbeispiel entspricht 1 Operation/NC-Programm) nachgewiesen. Die Plausibilität des akquirierten Wissens sowie seine automatisierte Verarbeitung mit Hilfe moderner kommerzieller CAM-Systeme wurde abschließend durch die NC-Programmierung eines Beispielwerkstücks unter Verwendung einer kommerziellen CAM-Software demonstriert.
Aktualisiert: 2023-05-15
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Handbuch Fertigungstechnik in 5 Bänden

Handbuch Fertigungstechnik in 5 Bänden von Bührig-Polaczek,  Andreas, Feldmann,  Klaus, Heisel,  Uwe, Hoffmann,  Hartmut, Klocke,  Fritz, Michaeli,  Walter, Neugebauer,  Reimund, Schoeppner,  Volker, Spur,  Günter, Uhlmann,  Eckart, Zoch,  Hans-Werner
DAS Standardwerk zur Fertigungstechnik Die Edition Handbuch der Fertigungstechnik ist die 2., vollständig neu bearbeitete Auflage des im Zeitraum von 1979 bis 1994 im Carl Hanser Verlag erschienen mehrbändigen Werkes. Mit der 5-bändigen Gesamtausgabe der Edition Fertigungstechnik erhalten SIe diese weltweit einzigartige Zusammenstellung von Fachwissen zu allen wichtigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung, aber auch zum Urformen und Fügen von Kunststoffen. Das Werk enthält einen umfassenden Überblick über alle Grundlagen, Spezialgebiete, Begriffe sowie Bezüge zu Normen und Standards. Sie erhalten - eine ausführliche Darstellung von Konstruktionsprinzipien der Werkzeugmaschinen, Beschreibung der Werkzeuge, ihre Einsatzgebiete, Standzeiten und Verschleißmechanismen - Auswahlkriterien für die zur Bearbeitung geeigneten Werkstoffe - zu allen Verfahren Informationen über die notwendigen Zusatz- und Verkettungeinrichtungen - Know-How zur Vorbehandlung, Nachbehandlung und Qualitätssicherung - Betrachtungen zu Wirtschaftlichkeitsaspekten, Verfahrensgrenzen - Praxistipps für funktionierende Fertigungsprozesse, Berechnungsverfahren und Investitionsrechnung - Basisinformationen zur Maschinensicherheit und zum Arbeitsschutz Dieses Werk gehört in die Bibliothek jedes Entwicklungs-, Konstruktions- und Produktionsleiters. Es ist ein unentbehrliches Nachschlagewerk für jeden Ingenieur. Durch die Möglichkeit, die zugehörigen E-Books auch auf mobilen Geräten zu lesen, sind alle Informationen stets verfügbar.
Aktualisiert: 2020-07-14
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Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden

Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden von Dröder,  Klaus
Dieses Buch stellt den Abschlussbericht zum Verbundprojekt  vor.  leistet Beiträge zur anwendungsnahen Erforschung und Entwicklung großserientauglicher Fertigungs- und Produktionstechnologien für die wirtschaftliche Herstellung hybrider Leichtbaukomponenten und zum Aufbau von Prozessen zur Erzeugung flächiger Multi-Material-Fahrzeugstrukturen. Darüber hinaus werden Erkenntnisse über neuartige Produktionstechnologien vorgestellt, die zum einen die automatisierte Fertigung komplexer Vorformlinge in Multi-Material-Bauweise und zum anderen die Endkonsolidierung hybrider Bauteile durch die Verkettung von Einzelprozessen ermöglichen. Es wird dargestellt, wie die Technologien zum Abschluss in einer Prozesskette abgebildet und in Form von Anlagentechnik in der Open Hybrid LabFactory umgesetzt wurde.
Aktualisiert: 2023-04-04
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Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden

Prozesstechnologie zur Herstellung von FVK-Metall-Hybriden von Dröder,  Klaus
Dieses Buch stellt den Abschlussbericht zum Verbundprojekt  vor.  leistet Beiträge zur anwendungsnahen Erforschung und Entwicklung großserientauglicher Fertigungs- und Produktionstechnologien für die wirtschaftliche Herstellung hybrider Leichtbaukomponenten und zum Aufbau von Prozessen zur Erzeugung flächiger Multi-Material-Fahrzeugstrukturen. Darüber hinaus werden Erkenntnisse über neuartige Produktionstechnologien vorgestellt, die zum einen die automatisierte Fertigung komplexer Vorformlinge in Multi-Material-Bauweise und zum anderen die Endkonsolidierung hybrider Bauteile durch die Verkettung von Einzelprozessen ermöglichen. Es wird dargestellt, wie die Technologien zum Abschluss in einer Prozesskette abgebildet und in Form von Anlagentechnik in der Open Hybrid LabFactory umgesetzt wurde.
Aktualisiert: 2023-04-01
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Methode zur digitalen Analyse des Herstellungsaufwandes von Druckgussformen

Methode zur digitalen Analyse des Herstellungsaufwandes von Druckgussformen von Denkena,  Berend, Köller,  Marian
Die Anforderungen des Leichtbaus und die zunehmende Funktionsintegration in Bauteilen führen zu einem wachsenden Komplexitätsgrad von Druckgussteilen. Dabei steigt auch die Schwierigkeit, frühzeitig den Herstellungsaufwand der zugehörigen Druckgussform aufwandsarm und genau abzuschätzen. Die in dieser Arbeit vorgestellte Methode besteht aus mehreren Modulen, um den Herstellungsaufwand computergestützt abzuschätzen. Zum einen werden in Anlehnung an das Quality Function Deployment Zielkonflikte in der Formauslegung identifiziert. Zum anderen wird durch die Analyse des CAD-Modells des Gussteils ein virtueller Kontureinsatz erzeugt, anhand dessen die Berechnung des Zeitaufwands der notwendigen Fräsprozesse durchgeführt wird.
Aktualisiert: 2020-01-01
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Hybrides Prognosemodell zur Bestimmung von Preisentwicklungen im Werkzeug- und Formenbau

Hybrides Prognosemodell zur Bestimmung von Preisentwicklungen im Werkzeug- und Formenbau von Denkena,  Berend, Nemeti,  Andrea
Werkzeug- und Formenbauer sind durchgehend Preisänderungen ausgesetzt. Diese betreffen unter anderem Rohstoffpreise, Energiekosten, Steuern und Währungskurse. Die Bestimmung eines kundenofferierten Angebotspreises seitens dieser kleinen und mittleren Unternehmen erfolgt in der frühen Phase des Produktentstehungsprozesses. Als Kostengrundlage wird der aktuelle Marktpreis herangezogen. Die endgültige Höhe der entstandenen Kosten, für z. B. Rohstoffe und Zukaufteile, kann erst nach Erwerb dieser bestimmt werden. Oftmals beträgt die Zeitspanne der Auftragsvergabe im Werkzeug- und Formenbau bis zu sechs Monate. Innerhalb dieses Zeitraums variieren alleine die Materialkosten relativ zum Ausgangspreis im zweistelligen Prozentbereich. Diese Preisänderungen besitzen eine hohe Relevanz, da die Schwankungen wesentlich die Herstellkosten und den wirtschaftlichen Unternehmenserfolg bestimmen. Obwohl die Unternehmen sich diesem Einfluss bewusst sind, passen sie ihre Preise im Durchschnitt nur einmal jährlich an. Ursache hierfür sind sowohl zeitliche Gegebenheiten als auch ein methodischer Mangel die Entwicklung dieser Kostengrößen bedürfnisgerecht und flexibel vorherzusagen.
Aktualisiert: 2020-01-01
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Hybrides Prognosemodell zur Bestimmung von Preisentwicklungen im Werkzeug- und Formenbau

Hybrides Prognosemodell zur Bestimmung von Preisentwicklungen im Werkzeug- und Formenbau von Denkena,  Berend, Nemeti,  Andrea
Werkzeug- und Formenbauer sind durchgehend Preisänderungen ausgesetzt. Diese betreffen unter anderem Rohstoffpreise, Energiekosten, Steuern und Währungskurse. Die Bestimmung eines kundenofferierten Angebotspreises seitens dieser kleinen und mittleren Unternehmen erfolgt in der frühen Phase des Produktentstehungsprozesses. Als Kostengrundlage wird der aktuelle Marktpreis herangezogen. Die endgültige Höhe der entstandenen Kosten, für z. B. Rohstoffe und Zukaufteile, kann erst nach Erwerb dieser bestimmt werden. Oftmals beträgt die Zeitspanne der Auftragsvergabe im Werkzeug- und Formenbau bis zu sechs Monate. Innerhalb dieses Zeitraums variieren alleine die Materialkosten relativ zum Ausgangspreis im zweistelligen Prozentbereich. Diese Preisänderungen besitzen eine hohe Relevanz, da die Schwankungen wesentlich die Herstellkosten und den wirtschaftlichen Unternehmenserfolg bestimmen. Obwohl die Unternehmen sich diesem Einfluss bewusst sind, passen sie ihre Preise im Durchschnitt nur einmal jährlich an. Ursache hierfür sind sowohl zeitliche Gegebenheiten als auch ein methodischer Mangel die Entwicklung dieser Kostengrößen bedürfnisgerecht und flexibel vorherzusagen.
Aktualisiert: 2019-11-07
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Methode zur digitalen Analyse des Herstellungsaufwandes von Druckgussformen

Methode zur digitalen Analyse des Herstellungsaufwandes von Druckgussformen von Denkena,  Berend, Köller,  Marian
Die Anforderungen des Leichtbaus und die zunehmende Funktionsintegration in Bauteilen führen zu einem wachsenden Komplexitätsgrad von Druckgussteilen. Dabei steigt auch die Schwierigkeit, frühzeitig den Herstellungsaufwand der zugehörigen Druckgussform aufwandsarm und genau abzuschätzen. Die in dieser Arbeit vorgestellte Methode besteht aus mehreren Modulen, um den Herstellungsaufwand computergestützt abzuschätzen. Zum einen werden in Anlehnung an das Quality Function Deployment Zielkonflikte in der Formauslegung identifiziert. Zum anderen wird durch die Analyse des CAD-Modells des Gussteils ein virtueller Kontureinsatz erzeugt, anhand dessen die Berechnung des Zeitaufwands der notwendigen Fräsprozesse durchgeführt wird.
Aktualisiert: 2019-11-07
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Herstellung und Einsatz von PKD-Mikrofräswerkzeugen.

Herstellung und Einsatz von PKD-Mikrofräswerkzeugen. von Polte,  Mitchel, Uhlmann,  Eckart
Das Ziel der Arbeit ist die Reduzierung des Werkzeugverschleißes beim Mikrofräsen von Form- und Elektrodenwerkstoffen für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen durch den Einsatz des Schneidstoffs PKD. Zur Erreichung dieses Ziels ist eine Herstellungstechnologie für Mikrofräswerkzeuge mit Schneidkanten aus PKD für Werkzeugdurchmesser von D = 1 mm mit Aspektverhältnissen von AW = 4 zu entwickeln.
Aktualisiert: 2023-03-31
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Kubisch-kristallines Bornitrid ohne Bindephase als Schneidstoff in der Ultrapräzisions-Zerspanung.

Kubisch-kristallines Bornitrid ohne Bindephase als Schneidstoff in der Ultrapräzisions-Zerspanung. von Polte,  Julian, Uhlmann,  Eckart
Das Ziel der Arbeit ist es, die direkte UP-Zerspanung des im Elektro-Schlacke-Umschmelzverfahren hergestellten Stahlwerkstoffs X40Cr13 mit arithmetischen Mittenrauwerten von Ra = 10 nm ohne eine Werkstoffbeschichtung oder Zusatzausrüstung zu ermöglichen. Als grundlegender Lösungsansatz dient die Substitution des monokristallinen Diamanten durch den neuartigen Schneidstoff kubisch-kristallines Bornitrid ohne Bindephase.
Aktualisiert: 2023-03-31
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Lebenszyklusorientierte Leistungssysteme im Werkzeugbau

Lebenszyklusorientierte Leistungssysteme im Werkzeugbau von Kühn,  Thomas Alexander
Lebenszyklusorientierte Leistungssysteme im Werkzeugbau sind die Antwort auf steigende Kundenansprüche und den globalen Preiswettbewerb. Dabei wird das Werkzeug mit weiteren Sach- und Dienstleistungen entlang seines Lebenszyklus verknüpft, um dem Kunden individuelle Problemlösungen anzubieten. Durch diese Dissertation steht dem Werkzeugbau eine Methodik zur Verfügung, lebenszyklusorientierte Leistungssysteme auf Basis eines praxiserprobten Leistungsbaukastens aktiv zu gestalten.
Aktualisiert: 2021-07-10
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Mikrofräsen mit zylindrischen Diamant-Schaftfräswerkzeugen.

Mikrofräsen mit zylindrischen Diamant-Schaftfräswerkzeugen. von Oberschmidt,  Dirk, Uhlmann,  Eckart
Das Mikrofräsen mit Diamantschneidteilen dient der Herstellung von Strukturen mit hoher Genauigkeit und geringer Rauheit. Dazu ist es notwendig, das Einsatzverhalten der Werkzeuge zu kennen, um die Technologie der Applikation anzupassen.Die Arbeit zeigt die Bestimmung von Kräften und Temperaturen sowie die Untersuchung des Verschleißverhaltens von Diamantschneiden beim Fräsen von Metallen. Es werden technologische Empfehlungen abgeleitet, die zur Prozesssicherheit von Diamantwerkzeugen beitragen.
Aktualisiert: 2020-02-19
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Automatisierte Akquisition von erfahrungsbasiertem Fertigungswissen im Werkzeug- und Formenbau

Automatisierte Akquisition von erfahrungsbasiertem Fertigungswissen im Werkzeug- und Formenbau von Schneider,  Thomas
Der verschärfte Wettbewerb auf den globalisierten Märkten, wachsender Termindruck sowie steigende Qualitätsanforderungen machen das betriebs-spezifische Know-how bei der Anfertigung von Betriebsmitteln zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Durch die in Werkzeug- und Formenbau-betrieben traditionell anzutreffende Werkstattorganisation wird dieses Wissen individuell durch die Erfahrungen der Facharbeiter gehalten, woraus eine geringe Transparenz der Fertigungsabläufe sowie ein hoher Anteil manueller Tätigkeiten bei der Arbeits-planung resultiert. Zur Standardisierung und Automatisierung von Fertigungs-abläufen ist folglich die Akquisition internen Erfahrungswissens erforderlich, die sowohl bei organisationalen als auch IT-orientierten Wissensmanagement-Ansätzen als hochaufwändig gilt. Anhand vorhandener globaler Modelle wurde in dieser Arbeit ein Ansatz entwickelt, der mit Hilfe maschineller Lernverfahren eine automatisierte Wissensakquisition ermöglicht. Auf Grundlage der abgeleiteten Wissensbedarfe "Werkzeuge" und "Schnittwerte" und den besonderen Randbedingungen bei der NC-Programmierung mit Hilfe eines grafisch interaktiven CAM-Systems wurden Verfahren konzipiert, die eine automatisierte Akquisition, Standardisierung und regelbasierte Repräsentation von Erfahrungswissen auf Basis einer großen Anzahl an Fallbeispielen ermöglicht. Die entworfenen Lernverfahren wurden prototypisch implementiert und ihre Funktionsfähigkeit anhand einer Datenbasis mit 24.000 realen Fallbeispielen (1 Fallbeispiel entspricht 1 Operation/NC-Programm) nachgewiesen. Die Plausibilität des akquirierten Wissens sowie seine automatisierte Verarbeitung mit Hilfe moderner kommerzieller CAM-Systeme wurde abschließend durch die NC-Programmierung eines Beispielwerkstücks unter Verwendung einer kommerziellen CAM-Software demonstriert.
Aktualisiert: 2023-04-17
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Kompetenzfeldbasierte Vernetzung von Werkzeugbaustandorten

Kompetenzfeldbasierte Vernetzung von Werkzeugbaustandorten von Pitsch,  Martin
Zentraler Bestandteil von Wertschöpfungsnetzwerken im Werkzeugbau sind eigene Werkzeugbaustandorte. Bereits heute besitzt der Werkzeugbau mit im Durchschnitt zwei Werkzeugbaustandorten ein internes Wertschöpfungsnetzwerk. Ziel dieser Arbeit ist die Entwicklung einer Methodik zur Vernetzung von Werkzeugbaustandorten auf Basis von Kompetenzfeldern, um Werkzeugbaustandorte weltweit miteinander vernetzen und durch entstehende Synergieeffekte kosten- und marktorientierte Vorteile realisieren zu können.
Aktualisiert: 2021-07-10
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Expertensystem zur Einführung von Lean Production im Werkzeugbau

Expertensystem zur Einführung von Lean Production im Werkzeugbau von Overmeyer,  Ludger, Ullmann,  Georg
Die unternehmensindividuelle Entwicklung und Implementierung eines Ganzheitlichen Produktionssystems erfordert den Einsatz umfangreicher personeller und finanzieller Ressourcen. Die Ursachen dafür liegen in der meist aufwändigen und langwierigen Erlangung und Vermittlung von Produktionssystem-Wissen in der Organisation. Während große Unternehmen durchaus in der Lage sind diesen Aufwand zu erbringen, stehen den kleinen und mittleren Unternehmen des Werkzeug- und Formenbaus entsprechende Mittel nicht zur Verfügung. Vor diesem Hintergrund wurde in dem Projekt ein Expertensystem entwickelt, das eine personenunabhängige Abbildung und ressourcenarme Nutzung von Produktionssystem-Wissen ermöglicht. Das Expertensystem ist auf die Branche Werkzeug- und Formenbau ausgelegt. Zentraler Bestandteil des Systems sind ein Datenmodell zur Wissensrepräsentation, eine werkzeugbauspezifisch ausgestaltete Wissensbasis sowie Data-Mining Algorithmen zur automatisierten Anpassung der Wissensbasis an unternehmensindividuelle Randbedingungen. Das Datenmodell erlaubt die Abbildung von Expertenwissen bezüglich der Wirkung von Produktionssystem-Methoden in einem spezifischen Unternehmenskontext und ermöglicht so eine personenunabhängige Wissensnutzung. Die werkzeug- und formenbauspezifische Wissensbasis umfasst zahlreiche Instanzen der in dem Datenmodell definierten Konzepte und Relationen (z. B. 73 Methodeninstanzen) und minimiert dadurch den notwendigen Aufwand für eine firmenindividuelle Anpassung des Produktionssystems. Die Data-Mining Algorithmen erlauben eine automatisierte Erzeugung von Relationen zwischen (neuen) Konzeptinstanzen und ermöglichen damit auch Anwendern ohne Produktionssystem-Wissen die notwendigen unternehmensindividuellen Anpassungen der Wissensbasis. Das Expertensystem wurde in einem Software-Demonstrator implementiert. Dieser unterstützt den Anwender bei der systematischen, auf den Unternehmenskontext zugeschnittenen Methodenauswahl und -umsetzung. Durch das Expertensystem sind die Unternehmen des Werkzeug- und Formenbaus in der Lage, die durch die Einführung und den kontinuierliche Betrieb eines GPS möglichen Potenziale z. B. zur Reduzierung der Durchlaufzeit oder der Bestände zu erschließen. Der vorliegende Leitfaden führt in die Problematik der Formalisierung von Produktionssystem-Wissen ein, stellt die wesentlichen Ergebnisse des Projektes dar und gibt Hinweise zur Installation und Anwendung des prototypischen Demonstrators, der dem FQS-Band auf CD-ROM beiliegt.
Aktualisiert: 2023-01-19
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