Auch die 32. Auflage des Kunststoff-Taschenbuchs bietet ihren Lesern wieder - kompakt und kompetent aufbereitet sowie komplett in Farbe - das gesamte aktuelle Wissen um den Werkstoff Kunststoff, seine Eigenschaften, seine Verarbeitung und seine Anwendung.
Dieser Bestseller der deutschsprachigen Kunststoffliteratur erschließt dem Praktiker wie der Neueinsteigerin den aktuellen Stand der Kunststofftechnik mit allen relevanten Neuentwicklungen.
Die neue Ausgabe bietet ein gewohnt umfassendes und zuverlässiges Nachschlagewerk, das den Benutzern Zusammenhänge erläutert, Fachfragen beantwortet und als Ratgeber tägliche Hilfestellung leisten kann.
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Inhalt:
Kurzzeichen der Kunststofftechnik
Aufbau der Kunststoffe
Eigenschaften und Prüfverfahren
Kunststoffverarbeitung
Werkstoff- und verarbeitungsgerechte Konstruktion
Beschreibung der Kunststoffe
Additive, Füllstoffe und Fasern
Kunststoffe im Vergleich
Aktualisiert: 2023-05-12
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Aktualisiert: 2023-01-24
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Bereits während der Planung von Fertigungsprozessen für Faserverbundkunststoffe werden 70 % der späteren Bauteilkosten festgelegt. Die derzeit etablierten Planungsansätze sind zeitaufwendig, von Intuition geprägt und es mangelt an Akzeptanz bestehender Unterstützungs-Tools. Es resultiert eine kostenintensive und iterative Planung anhand von Best-Practice Ansätzen, durch die eine großflächigere Anwendung von Faserverbundkunststoffen gehemmt wird. Das Ziel dieser Dissertation ist daher, die Planung von Faserverbundbauteilen effizienter, objektiver und anwenderorientierter zu gestalten. Zu diesem Zweck wird der Einsatz von künstlicher Intelligenz im Kontext der Faserverbundplanung evaluiert und eine Planungsmethodik abgeleitet. Ausgehend davon erfolgt die nutzerzentrierte Entwicklung einer KI-basierten Planungsunterstützung. Mit Hilfe dieser neuartigen Planungsunterstützung können Faserverbundprozesse im Vergleich zu etablierten Unterstützungs-Tools schneller und objektiver geplant werden. Die zugleich höhere Anwenderakzeptanz ermöglicht eine vielversprechende wirtschaftliche Verwertung der Planungsunterstützung.
Aktualisiert: 2023-02-09
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Aktualisiert: 2022-12-06
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Ziel des Projektes war es, kostengünstige und langlebige Sensoren zur gezielten Dehnungserfassung bereitzustellen und so Leichtbaustrukturen aus Faserverbundkunststoffen (FVK) zu überwachen.
Ein großes Lösungspotential bieten Filamentsensoren auf der Basis von Formgedächtnislegierungen (FGL). Mit ihrer hohen Standfestigkeit gegenüber zyklischer Dauerbelastung bei gleichzeitig hoher elastischer Dehnbarkeit sowie einer dem Dehnungsmessstreifen (DMS) ähnlichen messtechnischen Umsetzbarkeit vereinen sie gleich mehrere Vorteile gegenüber anderen Systemen. Neben offenen Fragestellungen in Bezug auf das physikalische Verständnis für die Funktionsweise eines entsprechenden FGL-Filamentsensors in einer FVK-Struktur (Anbindung, Materialauswahl, etc.), wurden vor allem anwendungsbezogene Fragestellungen, wie die Konzeption und Umsetzung von konkreten Messelementen, deren Integration und das Handling während der FVK-Fertigung sowie die Messgenauigkeit unter Einsatzbedingungen eingehend untersucht.
Der Proof-of-Concept für die Technologie wurde erbracht. Die elastische Dehnbarkeit (bis 6 %), der k-Faktor (über 5) und die Ermüdungseigenschaften wurden dabei, als wesentliche Kennwerte für Dehnungssensoren, umfassend charakterisiert und sind im Vergleich zu DMS deutlich besser. Da die bisherigen Ermüdungsversuche bei 106 Zyklen (bei 0,8 % Dehnung) abgebrochen wurden, stellen die bisher ermittelten Werte noch nicht die obere Grenze dar, liefern aber bereits einen Nachweis für die bessere Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu DMS. Die FGL-Sensorik zeichnet sich beim Vergleich zu DMS und Faser-Bragg-Gitter-Sensoren insbesondere durch die deutlich bessere elastische Dehnbarkeit im Vergleich zu DMS aus. Gleichzeitig sind FGL-Sensoren sensitiver als beide Vergleichssensoren.
Aktualisiert: 2022-02-17
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Im Rahmen dieser Arbeit wird die im Spritzgießplastifizieraggregat auftretende Faserverkürzung experimentell sowie modelltheoretisch betrachtet. Als Grundlage werden die übergeordneten Prozessparametereinflüsse auf die Verkürzung der Fasern experimentell für ausgewählte Materialien analysiert. Um eine isolierte Betrachtung der Schmelzeströmung im Schneckenkanal vorzunehmen, in der insbesondere die Schädigung der Fasern durch unterschiedliche Interaktionen stattfindet, wird ein Couette-Rheometer verwendet. Hiermit findet eine Analyse der Faserverkürzung in der Schmelze unter definierten eindimensionalen Scherbedingungen statt. Aus den erhaltenen diskreten empirischen Daten wird ein zeitkontinuierlicher mathematischer Zusammenhang hergeleitet, der die Faserlängenabnahme im Scherfeld beschreibt. Eine mikromechanische Betrachtung des Bruchvorgangs der Fasern wird im Anschluss zur Kopplung des mathematischen Modells mit den physikalischen Bedingungen genutzt. Ferner wird die Eignung der Bruchmodellierung in einer Validierungsstudie für die Scherbedingungen im Couette-Rheometer nachgewiesen. Darauffolgend wird die analytische Bruchmodellierung in die Software Paderborner Spritzgießsimulation (PSI) implementiert, die zur Prozessberechnung des Spritzgießplas-tifizieraggregats dient. Im letzten Schritt wird die Eignung der Faserbruchmodellierung für das Spritzgießplastifizieraggregat mit Hilfe der empirischen Daten aus den Plastifizieruntersuchungen nachgewiesen.
Aktualisiert: 2021-04-01
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Faserverstärkte Kunststoffe (FVK) sind aufgrund ihrer hervorragenden spezifischen mechanischen Eigenschaften ein bestens geeigneter Werkstoff für die Anwendung in Leichtbaustrukturen. Allerdings weisen die Verbundwerkstoffe unter bestimmten Belastungsformen zum Teil gefährliche Schwächen auf. Bei stoß-förmigen Lasten, die senkrecht zur Laminatebene wirken, kommt es teils zu intensiven, von außen häufig nicht erkennbaren Beschädigungen der Materialstruktur. Ein Lastfall, der für diese äußerlich kaum sichtbaren Schäden verantwortlich gemacht wird, ist der sogenannte Low-Velocity-Impact. Die verbleibende Integrität des FVK kann bei dieser Beschädigung stark herabgesetzt werden und es besteht das Risiko, dass die Struktur nicht länger in der Lage ist die vorgesehenen Belastungen zu tragen. Dies stellt die wesentliche Motivation der vorliegenden Arbeit dar, welche die Vorgänge in stoßbelasteten Faserverbundmaterialien experimentell untersucht und daraus voraussagende numerische Modelle entwickelt, die in der Lage sind, sowohl Stoßschäden als auch deren Wirkung auf die Restintegrität abzubilden. Mit den gewonnenen Erkenntnissen aus verschiedenen Modellansätzen und unter Berücksichtigung ihrer jeweiligen Einschränkungen, ist es möglich, einen mesoskopischen Modellansatz aus einer bruchmechanischen Einheitszelle zu entwickelt. Dieser Ansatz bietet eine detaillierte Vorhersage der Stoßschädigung durch diskretes Auftrennen des FE-Netzes, wodurch die Lastumverteilung und die Wechselwirkung zwischen intralaminaren Schäden und Delaminationen abgebildet werden kann. Auch bei der Simulation des zweistufigen Restfestigkeitsversuchs liefert dieses Modell sehr exakte Ergebnisse. Die Arbeit leistet damit einen Beitrag zur Auslegung und Absicherung von Faserverbundstrukturen bei Stoßlasten.
Aktualisiert: 2020-12-26
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Aktualisiert: 2023-04-01
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Aktualisiert: 2023-04-04
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„Lock-In Shearografie zur Fehlerdetektion in Faserverbundkunststoffen“ befasst sich mit der Detektion von Fehlstellen in Bauteilen aus Faserverbundkunststoffen mittels der zerstörungsfreien und kontaktlosen Prüfmethode der Shearografie. Der Fokus liegt dabei insbesondere auf der Signalverarbeitung sowie der Entwicklung und Anwendung in der Shearografie bisher nicht verwendeter Anregungsmethoden.
Aktualisiert: 2020-01-28
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Im Bereich der Werkstoff- und Bauteilprüfung sind v. a. Faserverbundkunststoffe (FVK) mit Kohlenstoff- (CFK) und Glasfaserverstärkung (GFK) in den Fokus des Interesses gerückt, da diese für die Prüfung mit herkömmlichen zerstörungsfreien Prüfmethoden (ZfP) nur bedingt zugänglich sind und ihr Marktanteil stetig zunimmt. Keines der bisher etablierten ZfP-Verfahren ist im FVK-Segment aktuell so universal einsetzbar wie die aktive Lock-in-Thermografie, die in dem durchgeführten F&E-Projekt im Fokus steht. Entweder ist die Prüfgeschwindigkeit von rasternden Punkt-Messverfahren zu gering (z. B. Ultraschall) oder die Anwendung des Verfahrens setzt bestimmte elektrische Eigenschaften voraus (z. B. Terahertz, Mikrowellen, Wirbelstrom). Weiterhin sind die Systemkosten der Lock-in-Thermografie verhältnismäßig gering (z. B. gegenüber Röntgen-Methoden).
Die im F&E-Projekt betrachtete Erweiterung der Lock-in-Thermografie durch Anwendung einer multifrequenten Anrege- und Auswertetechnik bietet eine zuverlässige Möglichkeit, die Prüfdauer und auch die benötigte Rechenkapazität signifikant zu reduzieren sowie gleichzeitig detaillierte Aussagen zur Tiefenlage möglicher Fehlstellen zu erhalten. Es hat sich gezeigt, dass mit der neuen Methode ein Großteil der charakteristischen und für die Industrie relevanten Fehlermerkmale detektiert werden kann, sodass sich Bauteile qualitativ und quantitativ bewertet lassen. Dies wurde an Bauteilen mit systematisch und künstlich eingebrachten, aber zugleich realitätsnahen Fehlermerkmalen demonstriert. Eine industrielle Eignung konnte zusätzlich anhand von zur Verfügung gestellten Realbauteilen aufgezeigt werden.
Aktualisiert: 2020-01-27
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Effiziente Reparaturen für kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK) werden durch die Schadenscharakterisierung beschränkt. Ein vielversprechendes Verfahren ist hier die Lock-in Thermografie. Ihr Einsatz wird bislang durch die qualitative und manuelle Auswertung begrenzt. Die Arbeit adressiert dieses Defizit, indem die optisch angeregte Lock-in Thermografie zur Ermittlung der Geometrie von CFK-Schäden mit der erforderlichen Messunsicherheit für den Einsatz in der industriellen Praxis befähigt wird.
Aktualisiert: 2021-07-10
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Das Nasspressverfahren ist ein Serienherstellungsprozess für Bauteile aus duroplastischen Faserverbundkunststoffen (FVK) mit einer geringen Geometriekomplexität. Im Rahmen dieser Arbeit wurde ein modifiziertes Nasspressverfahren untersucht, welches die Herstellung von hybriden Blech-FVK-Strukturen ermöglicht. Die stoffschlüssige Verbindung zwischen dem metallischen Trägerbauteil und einem lokalen FVK-Verstärkungselement wird durch Co-Bonding im Nasspresswerkzeug aufgebaut. Epoxidbasierte Matrixharze und Klebstoffe wurden mit Methoden der Klebtechnik sowie thermischen und rheometrischen Prüfungen charakterisiert, um ein materialspezifisches Fertigungsprozessfenster einzugrenzen. Experimentelle Untersuchungen zum Nasspressen von GFK-Laminaten und Stahl-GFK-Hybridstrukturen fokussierten die Mikrostruktur und das strukturelle Verhalten von stoffschlüssigen Hybridverbindungen. Unter anderem wurden Einflüsse von zeit-, temperatur- und druckabhängigen Fertigungsparametern sowie der Einsatz von Strukturklebstofffilmen und internen Trennmitteln analysiert. Anhand von Fallturmtests an hybriden Demonstratorkomponenten konnte das modifizierte Nasspressverfahren für die Herstellung crashrelevanter Karosseriebauteile qualifiziert werden.
Aktualisiert: 2020-01-28
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Verschiedene CFK-Produktionsverfahren basieren auf dreidimensional umgeformten Halbzeugen (Preforms), dessen wichtigstes Qualitätsmerkmal die 3D-Faserorientierung ist. Die Messung der 3D-Faserorientierung mit robotergeführten Machine-Vision-Systemen unterliegt dabei einer Vielzahl unterschiedlicher Einflussfaktoren. Mit der Modellierung der Messunsicherheit dieser Systeme löst diese Arbeit das Defizit, die Messunsicherheit der 3D-Faserorientierungsmessung bestimmen und vorhersagen zu können.
Aktualisiert: 2021-07-10
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In der vorliegenden Arbeit wurde eine modular aufgebaute Anlage zur Herstellung von Hybridrovings entwickelt. Solche Hybridrovings können im Anschluss zu thermoplastischen Faserverbundkunststoffen verarbeitet werden. Aufgrund des modularen Aufbaus der Anlage besteht die Möglichkeit, Zwischenprodukte herzustellen sowie die gesamte Anlagentechnologie ständig weiterzuentwickeln und auf aktuelle Marktanforderungen zu reagieren. Bei den genannten Teilprozessen handelt es sich um das Spreizen und anschließende Teilen von Carbonfasern. Diese Prozesse sind insbesondere von Bedeutung, da die Filamentanzahl solcher Carbonfaser-Heavy-Tows im Zuge einer wirtschaftlichen Produktion immer weiter zunimmt und bereits jenseits von 50.000 Einzelfilamenten liegt. Dies trägt dazu bei, den Preis für Carbonfasern auf unter 10 ?/kg zu reduzieren. Für einen breiten Einsatz dieser Heavy-Tows sind Prozesse zur Veredelung notwendig. Dazu zählt das in dieser Arbeit adressierte Spreizen der Fasern. Dieses ist sowohl für das Ausrichten der Fasern als auch für ein geringes Flächengewicht von daraus hergestellten textilen Flächen wichtig. Um darüber hinaus günstige Carbonfasern mit einer Filamentanzahl im Bereich zwischen 1.000 und 50.000 Einzelfilamenten anzubieten, wird der aufgezeigte Prozess zur Teilung von Verstärkungsfasern betrachtet. Hierbei wird mit einer definierten Anzahl von Schneideinheiten sowie der Positionierung dieser Systeme zueinander eine bestimmte Anzahl von Filamenten sowie Breite von geschnittenen Split Tows realisiert. Die Entwicklung der Anlagentechnologie orientiert sich entlang gängiger Konstruktionsrichtlinien.
Aktualisiert: 2021-12-20
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Faserverstärkte Kunststoffe (FVK), insbesondere Kohlenstofffaserverstärkte, gelten als wichtiger Ansatz im Werkstoffbereich für den aktuellen und zukünftigen Leichtbau. Das Fügen von FVK mit artfremden, insbesondere metallischen Werkstoffen, nimmt in diesem Zusammenhang eine Schlüsselrolle ein.
Im Rahmen dieser Arbeit wurde Verbindungstechnik für Metalle und FVK entwickelt, welche auf einem "intrinsischen" Fügeprozess basiert. Dieser Begriff umschreibt, dass die Verbindung bereits innerhalb des Herstellungsprozesses entsteht. In diesem Zusammenhang wurde einerseits ein Prozess und die Oberflächenvorbehandlung für eine Edelstahl - Oberfläche entwickelt, der auf Basis des herkömmlichen Matrixharzes des FVK eine strukturell tragfähige Klebverbindung ermöglicht. Andererseits wurde ein neuartiger Schweißprozess genutzt, der aus dem Schweißdraht kleinskalige, dübelartige Strukturen als formschlüssige Elemente auf der Metalloberfläche erzeugt.
Durch die Kombination der beiden Verbundmechanismen Stoffschluss und Formschluss in einer intrinsischen Fügetechnik wurden eine Reihe von Vorteilen verwirklicht. Es konnte durch das Matrixharz des FVK eine strukturell leistungsfähige Klebverbindung mit flächiger, homogener Krafteinleitung ohne einen separaten Klebprozess erreicht werden. Die maximale Gesamttragfähigkeit der Verbindung wurde aufgrund der Überlagerung eines Formschlusses erhöht. Durch den zweiten Lastpfad und das Materialverhalten der metallischen Pins konnte ein Fail-Safe-Verhalten verwirklicht werden.
Zusammenfassend kann der hier beschriebene Verbindungstyp als leistungsfähige Fügetechnik für Neukonstruktionen aus FVK und Metallen klassifiziert werden. Sie bietet das Potential, die Vorteile der Klebtechnik und des mechanischen Fügens zu vereinen.
Aktualisiert: 2021-12-20
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Faserverbundkunststoffen faszinieren aufgrund ihres enormen Leichtbaupotenzials, das sie jedoch nur bei belastungsprofilgerechter Faseranordnung ausschöpfen. Der Verbund entsteht erst während der Herstellung eines Bauteils und weist durch sein lokal unterschiedliches Materialverhalten und den schichtweisen, richtungsabhängigen Aufbau ein hochkomplexes Werkstoffverhalten auf, was die Auslegung einer solchen Konstruktion erschwert.
Es wurde in dieser Forschungsarbeit eine experimentelle Methodik basierend auf dem Prinzip der Photogrammetrie entwickelt und dokumentiert, mittels derer die für die rechnerische Auslegung wesentlichen elastischen Werkstoffkennzahlen des Gesamtlaminats bestimmt werden können. Dabei wurden im Handlaminierverfahren hergestellte Faserverbundkunststoffe, bestehend aus Fasergeweben eingebettet in Epoxidharzmatrix, untersucht. Mit den nach diesem Verfahren erzielten experimentellen Ergebnissen liegt ein umfassendes Datenmaterial für die vier untersuchten gängigsten Fasermaterialien Glas, Kohlenstoff, Aramid und Basalt vor, das verglichen mit theoretischen Vorhersagen eine materialabhängig unterschiedlich gute Übereinstimmung ergibt. Abschließend wurde eine Online-Lehr- und Lernplattform mit integrierten virtuellen Laboren für die Ingenieursausbildung konzipiert und realisiert, in die die zusammengetragenen Erkenntnisse aus Experiment und Laminattheorie einflossen. Die Lernumgebung namens E-MechLAB dient gleichermaßen als Ausgangspunkt zum Erschließen des Wissensgebiets wie auch als Nachschlagewerk zur Vertiefung.
Das generelle Thema dieser Arbeit ist die Mechanik faserverstärkter Kunststoffe und zwar sowohl vom experimentellen als auch theoretischen Standpunkt aus. Drei Aspekte werden zusammengebracht, die in den Kapiteln 2, 3 und 4 ausgeführt werden.
Kapitel 2 mit der Überschrift „Mechanik und reale Labore – Experimentelle Bestimmung elastischer Materialeigenschaften faserverstärkter Kunststoffverbundwerkstoffe unter Einsatz optischer Feldmessverfahren“ beschreibt die Herstellung der faserverstärkten Materialien per Handlaminierverfahren und die Methode der Photogrammetrie, die eingesetzt wurde, um die mechanischen Kenndaten experimentell zu ermitteln. Dabei wird besonderes Augenmerk auf die Zusammenstellung der Eigenschaften der Ausgangsmaterialien gelegt, die Messmethode der Photogrammetrie wird angerissen und die Versuchsauswertung zur Bestimmung des Elastizitäts- und Schubmoduls sowie der Querkontraktionszahl für anisotrope Werkstoffe nach DIN beschrieben. Der Kunststoff (Epoxidharz) wurde mit Aramid-, Basalt-, Glas- und Kohlenstofffasergeweben verstärkt.
In Kapitel 3 „Theorie zum Labor – Einführung in die Laminattheorie und Vergleich mit Experimenten“ werden vornehmlich die Grundlagen der Laminattheorie erklärt. Besondere Betonung wird dabei auf eine Darstellung im Sinne der Rationalen Mechanik gelegt. Das Kapitel ist darüber hinaus dem Vergleich zwischen experimentellen und theoretischen Ergebnissen gewidmet. Dabei werden gelegentlich auftretende Diskrepanzen identifiziert und interpretiert.
Kapitel 4 „Mechanik und virtuelle Labore – neue Lehrmethoden für eine traditionsreiche Wissenschaft“ geht über den Inhalt einer „regulären“ Dissertation hinaus. Hier wird erfolgreich gezeigt, wie die experimentellen und theoretischen Ergebnisse der vorangegangenen Kapitel in virtuellen Laboren für die Ingenieurausbildung, für den Laien wie auch den fortgeschrittenen Ingenieur, der sich mit Faserverbundwerkstoffen beschäftigt, multimedial ansprechend aufbereitet und dargestellt werden können. Von Erfahrungen aus öffentlich geförderten Projekten wird berichtet, Lehrkonzepte diskutiert und ihre Umsetzung zu E-Learning-Inhalten am konkreten Beispiel demonstriert. In diesem Zusammenhang ist die der schriftlichen Dissertation beigefügte DVD besonders zu erwähnen, auf der die vorgestellten virtuellen Labore zum praktischen Einsatz zur Verfügung stehen.
Aktualisiert: 2019-06-18
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